天鑫牌炭素混捏鍋 

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天鑫牌碳素混捏鍋調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。該機主要用于以電極糊、陽極糊、石墨化電極等碳素碳素制品。石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑而制成。有的用于各種連續(xù)自焙電爐作為導(dǎo)電電極使用的電極糊；有的用于連續(xù)自焙式鋁槽作為導(dǎo)電陽極使用的陽極糊；有的用于高爐砌筑的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細(xì)縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同，但和糊類制品的生產(chǎn)工藝相仿，暫歸在糊類制品內(nèi)。

　　1. 內(nèi)膽加襯錳鋼板，拆卸式可更換，大大延長了使用壽命。

　　2. 攪刀加焊合金耐磨層，提高了攪刀的使用年限。

　　3. 夾套及墻板內(nèi)均設(shè)導(dǎo)流裝置，使升溫更快，熱效率更高。

　　4. 出料采用*門快速出料裝置，液壓起閉，快速、可靠、靈活。

　　5. 攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推列車長軸承(共8只)，以保證主軸徑向不跳動和軸向不串動。

天鑫牌碳素混捏鍋  實驗室碳素混捏鍋

專業(yè)碳素混捏鍋生產(chǎn)廠家——鶴壁市天鑫煤質(zhì)化驗設(shè)備廠碳素混捏鍋 碳素混捏鍋,攪拌均勻,*,捏合效率高.是聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備 .本廠制造的TXHN-10型碳素混捏鍋主要用于對泥料、硅膠、碳素及纖維素等進(jìn)行捏合和混練的,該機提高了原泥料質(zhì)量,為保證高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了基礎(chǔ). 適用于工廠科研部門、化工研究院及專業(yè)院校實驗室。

   其特點：（1）動力大，攪拌時強勁有力；（2）電加熱導(dǎo)熱油加溫；（3）攪拌槳葉直徑大，物料在捏合過程中的流動性好；（4）接觸漿料的零部件均為不銹鋼材質(zhì)，具有耐腐蝕，耐高溫等特點；（5）電氣系統(tǒng)采用集中控制，便于用戶操作；（6）該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、傳動平穩(wěn)等優(yōu)點。

 二、主要技術(shù)參數(shù)

      有效容積                  10L

      慢速槳葉轉(zhuǎn)速             27r/min

      快速槳葉轉(zhuǎn)速             44r/min

      攪拌功率                 2.2Kw

      加熱功率                 0.8KwX3

      導(dǎo)熱油型號         JD--320(用戶自備）(1.5Kg)

      電源                   380V   50HZ  3N

      外形尺寸           1125X580X1010mm

      重量                   320Kg

主要結(jié)構(gòu)及工作原理

  電加熱型實驗室混捏鍋為臥式雙軸型，其結(jié)構(gòu)主要由混捏鍋主體，傳動系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)四大部分組成。

混捏鍋主體由攪拌鍋，攪拌槳葉，兩端墻板，軸封，軸承箱，支架及底架組成。

攪拌鍋呈“W”型，由兩層鋼板焊接而成，夾套結(jié)構(gòu)，內(nèi)層材質(zhì)為不銹鋼板，底部由兩個半圓柱腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼材質(zhì)為普通鋼板，圍成加熱層，用于盛導(dǎo)熱油。

攪拌槳葉為西格瑪“Z”型槳葉，槳葉按阿基米德螺線展開，兩個槳葉平行配置，工作時相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)速不同，攪拌槳葉基體是整體鑄造而成，材質(zhì)為Z1Cr18Ni9Ti，經(jīng)車削、打磨，拋光而成。

墻板為中板鋼焊接結(jié)構(gòu)，與物料接觸部分貼焊不銹鋼，兩個端頭的墻板上裝有兩個人軸承座，兩個軸封箱，軸封采用石棉盤根的填料箱結(jié)構(gòu)。

支架為板式焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)加工而成，支架的主要作用是架起攪拌鍋，攪拌漿葉及墻板總成，并確保翻鍋時攪拌鍋總成圍繞主動軸轉(zhuǎn)動。

底架由角鋼和中板焊接而成，其上固定電機，減速機，支架，攪拌鍋主體及支架等。

傳動系統(tǒng)電機，皮帶輪，V型帶，減速機，滑塊聯(lián)軸器和安裝于攪拌長軸端的一對大小齒輪組成。

加熱系統(tǒng)為電加熱，在攪拌鍋夾套內(nèi)注入閃點320 oC

導(dǎo)熱油（型號JD-320）,攪拌鍋底部設(shè)有電加熱器，將熱量傳遞給攪拌鍋內(nèi)的物料。

電氣控制系統(tǒng)由熔斷器，接觸器，熱繼電器等元件連接而成。其作用是控制主機正、反轉(zhuǎn)及停止，加熱開關(guān)，油溫控制及料溫顯示。

混捏鍋的工作原理：物料在攪拌漿葉旋轉(zhuǎn)，與鍋體內(nèi)壁部位進(jìn)行刮擦、拉伸、折疊、擠壓等強有力的剪切，并通過葉片的螺旋作用，使物料上、下翻轉(zhuǎn)，左、右進(jìn)行循環(huán)，從而完成捏合，混煉過程。

四、安裝、調(diào)試與潤滑

1、該機為微型機，可以不固定，直接放置在水平水泥面上。

2、將油加熱套內(nèi)注入閃點320 oC導(dǎo)熱油，油量為總?cè)萘康?0%（約1.6Kg）。

3、溫度設(shè)定。物料溫度顯示出廠前已設(shè)定，不用更改。用戶根據(jù)工藝要求，通過溫控儀設(shè)置加熱溫度（油溫）。當(dāng)物料溫度變化時，隨時通過調(diào)節(jié)油溫來控制。

4、接通電源，點動主機按鈕，測定攪拌正反轉(zhuǎn)，攪拌轉(zhuǎn)向為相向轉(zhuǎn)動。

5、本機使用四只油杯，供主機軸承潤滑、齒輪潤滑，推薦使用鋰基潤滑脂；蝸輪蝸桿減速機潤滑使用30號機械油。

五、操作規(guī)程

   1、掀開鍋蓋，加料，合蓋

   2、啟動攪拌電機攪拌和加熱

   3、攪拌過程中可間斷性開啟反轉(zhuǎn)

   4、攪拌完成，關(guān)閉加熱和攪拌電源，翻鍋出料。

如出料困難時，允許啟動電機幫助出料。

六、注意事項

   1、使用前應(yīng)檢查緊固件有無松動，并將攪拌鍋內(nèi)雜物清理干凈。

   2、檢查電氣接線是否正確。

   3、嚴(yán)禁堵塞排油氣孔。

   4、用戶要注意保持夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油量，并隨著使用過程中的導(dǎo)熱油的燒損，隨時添加。決不允許加熱器干燒。

七、易損件

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