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超臨界CO2可視反應裝置

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    南通儀創(chuàng)實驗儀器有限公司座落于江蘇省海安市南莫鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)(黃陳村),是以設計、制造超臨界流體裝置和石油科研儀器為主的新型技術企業(yè)。產品用于新材料、新能源以及國防、醫(yī)藥、食品、石油化工等領域。

    長期以來,企業(yè)始終堅持“創(chuàng)新進取,與時俱進”的發(fā)展方針,專注于產品的拓展、升級。利用成熟的智能科技和現(xiàn)代化儀器設計理念,不斷優(yōu)化產品的工藝、性能,提升產品的綜合競爭力。歷經多年的堅實運營,企業(yè)在超臨界流體應用和石油行業(yè)等方面積累了豐富、寶貴經驗,先后形成具有很強競爭力的產品,超臨界流體設備方面形成以超臨界干燥設備、超臨界萃取裝置、超臨界清洗設備以及超臨界流體反應裝置為主的系列產品;石油科研設備方面形成以巖心制備設備、巖心分析儀器、提高采收率儀器、鉆井固井壓裂分析儀器為主的系列產品。

    “注重細節(jié),精益求精”是企業(yè)一貫的作風,在開拓提升產品的同時,企業(yè)注重產品的細節(jié)掌控,嚴格按照ISO9001:2015質量管理體系要求進行產品的過程和成品檢驗,保證產品安全可靠、質量穩(wěn)定。牢記“產品的安全質量,從每個細節(jié)抓起”。

    在提高自身創(chuàng)新能力的同時,企業(yè)不斷加強與國內科研單位的合作,先后與北京大學、國防科技大學、軍事*防化研究院、北京理工大學、北京化工大學、北京工業(yè)大學、同濟大學、中國民航大學、東華理工大學、中國航天科工六院、中國工程物理研究院、國核電運等科研院所建立協(xié)同合作關系。

    團結、創(chuàng)新、務實、奮進是企業(yè)矢志不渝的追求。企業(yè)倍加珍惜每位用戶的認同,堅持"質量至上、用戶至上、以質興業(yè)、以優(yōu)取勝"的經營宗旨,不斷交予用戶優(yōu)質的產品,與用戶優(yōu)勢互補、攜手共進!

超臨界萃取、超臨界水氧化裝置、高壓高溫反應釜、超臨界CO2萃取裝置

超臨界CO2可視反應裝置主要是在二氧化碳超臨界環(huán)境下物料進行分子鏈的切斷、降解/輔助攪拌裝置,加速反應降解的速度,該裝置主要應用于化工、新材料等領域的研究部門。超臨界CO2可視反應裝置主要由以下部分組成:反應釜可視主體、攪拌系統(tǒng)、反應釜測控溫系統(tǒng)、手動加液體系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、凈化器、二氧化碳注入泵、預熱控溫系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng)、圖像系統(tǒng)、計算機采集系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和箱體支架等。 

超臨界CO2可視反應裝置主要技術參數(shù): 

工作壓力:25MPa; 

工作溫度:室溫~150℃,控溫精度±1℃; 

反 應 釜:500ml;材料316L 高低溫槽:2000kcal/h; 

加熱功率:5Kw; 電 源:220V,50Hz.

超臨界CO2可視反應裝置各主要部件技術指標:

5-1、反應釜主體: 反應釜前后兩面可視窗采用高壓石英玻璃(德國進口玻璃)反應釜采用316L材料制作,可防止腐蝕、耐高溫作用,也可防止金屬材料腐蝕污染反應介質質量,造成實驗的分析錯誤。超臨界可視反應裝置 從釜體的承壓、密封、耐腐以及操作方面考慮,反應釜法蘭端面密封形式,密封材料耐高溫釜、反應釜體整體加工工藝過程,先經過整體鍛壓工藝形成毛坯,然后熱處理保證反應釜的耐壓耐溫、強度,再經過車、銑、刨、磨、鉆等等加工而成.

5-2、反應釜攪拌系統(tǒng): 攪拌電機采用直流伺服電機可以單獨控制也可以與電腦連接控制,轉速連速可調, 攪拌電機下該設備的核心部位是強磁力偶合攪拌器,是選用永磁材料進行強磁力偶合攪拌的傳動裝置。*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上。電機帶動外磁鋼,外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體,強磁力自行定位偶合內磁鋼,內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程。 

5-3、反應釜測控溫系統(tǒng): 為保證設備加熱測控溫的準確,降低手工控制強度,該裝置采用PID數(shù)字控制溫度的測量和控制,在使用過程中,根據使用溫度要求進行溫度的設定,設定完成后,系統(tǒng)對溫度進行自動控制,未達到設定溫度,則進行加熱程序,當達到設定溫度時,系統(tǒng)自定對加熱進行控制,整個過程自動完成,無需人工操作。 溫度控制范圍:常溫~150℃ 控溫精度:±1℃ 

5-4、制冷系統(tǒng): 制冷系統(tǒng)將二氧化碳氣體液化后,方便氣體的高壓注入。因目前氣體直接增壓受氣體體積膨脹率變化較大因素的制約,較難實現(xiàn)氣體的高壓連續(xù)注入,市面上有的氣體增壓泵的流量均較小,冷卻后再進行高壓注入的設計比較穩(wěn)定、可靠。 制冷機組采用法國進口核心部件,增加制冷面積提高效率的方法,運行無噪音,具體技術指標如下: 制冷量:2000kcal/h 制冷方式:風冷,密封循環(huán) 5-5貯罐: 貯存液態(tài)二氧化碳之用,2L/16MPa。 

5-6二氧化碳柱塞泵: 作為系統(tǒng)高壓注入的主要部件, CO2高壓計量泵主要由電機、變頻調速控制系統(tǒng)、電極點壓力表、變速機構、調量機構、安全閥和液缸體等組成。電機動力通過變速機構由凸輪帶動弓架及滑桿作往復運動。柱塞安裝在滑桿頂端,連動柱塞往復,通過單向閥的作用,完成吸排過程,排量由調量表指示,旋轉調量手輪,改變往復行程,以控制流量大小。

主要技術指標 

1、工作壓力:50 MPa 

2、排量:4L/h 

3、計量精度:1% 

5-7、預熱測控溫系統(tǒng): 因系統(tǒng)所需溫度較高,采用電加熱方式對流體進行加熱,高壓輸送管線盤繞加熱,既增加了加熱面積,又延長了加熱時間,保證了*的熱交換效率。 

采用PID數(shù)字控制溫度的測量和控制,在使用過程中,根據使用溫度要求進行溫度的設定,設定完成后,系統(tǒng)對溫度進行自動控制,未達到設定溫度,則進行加熱程序,當達到設定溫度時,系統(tǒng)自定對加熱進行控制,整個過程自動完成,無需人工操作。 

加熱功率:1.5kW 

加熱溫度:常溫~150℃ 

控溫精度:±1℃ 系統(tǒng)運行時,對管路配備有保溫隔熱輔件,一方面對冷流體進行適當?shù)谋Wo,防止熱氣穴效應;另一方面對熱流體進行保溫隔熱,保證進入下道工序流體溫度的穩(wěn)定和準確。 

5-8、冷卻器:螺旋結構,內由高壓管線繞成螺旋狀,外由不銹鋼板卷焊而成,冷卻水壓不大于0.5MPa,經過冷卻器冷卻,保證溫度能降低到100℃以下。 

5-9、氣液分離器:在常壓下使用,容積0.5 L, 主要用來將氣體與液體的混合物進行分離,材質采用316L。 

5-10、背壓控制閥:主要用來控制主反應器的壓力,工作壓力50MPa,數(shù)量1套,材質316L,采用國產高精度背壓控制閥。高壓閥門:耐壓60MPa,接管外徑φ6mm,接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用316L不銹鋼制作。閥門的閥桿經特殊熱處理,堅久耐用。 

5-11安全防爆系統(tǒng): 安全輔助系統(tǒng)包括單向閥門和安全閥、放空閥以及上述的電接點儀。保證系統(tǒng)高壓環(huán)境下的穩(wěn)定工作,當壓力高于設定保護壓力時,安全閥啟動,對系統(tǒng)進行安全泄壓,配合電接點儀的使用,使裝置具有雙重安全保護。 

5-12、計算機采集系統(tǒng): 該裝置帶有計算機自動采集功能,自動控制泵、溫度、壓力、的數(shù)據曲線。圖像采集系統(tǒng)、自動將實驗數(shù)據保存到實驗過程數(shù)據庫,方便日后分析和處理實驗數(shù)據。 

 



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