普茨邁磨粒流模具內腔去毛刺及 磨粒流鏡面拋光設備注于自由磨具光整加工技術，特別在滾磨光整加工領域實施通用或設備開發(fā)、配套設備研制、配套磨料磨液開發(fā)和工藝系統(tǒng)及其自動化生產(chǎn)線研發(fā)等方面形成了自主成套能力。公司開發(fā)的“光整工藝整體方案”為許多企業(yè)成功解決了零部件表面加工質量難題。模具內腔去毛刺及 磨粒流鏡面拋光設備以發(fā)動機（內燃機）關鍵件制造、鋁合金輪轂制造、航空發(fā)動機葉片加工、風電機組等業(yè)內企業(yè)開發(fā)的多種光整專機及生產(chǎn)線，其技術水平及生產(chǎn)能力在國內同行業(yè)中處于地位，部分光整工藝及裝備達到水平。

  近20年的發(fā)展，公司開發(fā)的產(chǎn)品已形成網(wǎng)狀體系。開發(fā)的各種滾磨光整裝備具有廣泛適用性：從傳統(tǒng)機械零件，如凸輪軸、曲軸、齒輪（軸）、變速箱體、各種沖壓件、螺栓標準件等到航空發(fā)動機葉片、葉盤、機匣，及至各種樂器、首飾加工、鐘表零件等各種零部件，公司均有整套完善的工藝方案可供客戶選擇。

   用在工件需要繁復手工精加工或形狀復雜的工件，以及其他方法難以加工的部位。磨料流加工也可應用于以滾筒拋光、震動拋光和其它大批量加工精度不夠高、不夠滿意或加工時要受傷的工件。并且能有效的除去放電加工或激光加工后再生的脫層，以及前置工序加工表面所殘留的殘余應力。

   磨料流拋光機主要是以下三部分組成：一是磨料流加工機床，他提供磨料存儲及控制力度；二是高分子流體磨料，它是磨料流加工的核心技術。這種高分子材料與磨粒粘結好而與金屬不粘連，不揮發(fā)，能保證磨料有足夠的彈性流動；三是夾具，夾具使工件定位，并與工件待加工表面構成流體磨料通道，并起導引流體磨料流動作用。