說明：產(chǎn)品圖片*圖為產(chǎn)品主圖，其他3圖為產(chǎn)品附屬設(shè)備圖片。

一、燒結(jié)杯--實驗室用鐵礦石檢測設(shè)備產(chǎn)品種類和原理：

遼寧同輝燒結(jié)杯實驗裝置分為2種：一種是為學(xué)校提供的燒結(jié)杯實驗室裝置，屬于小型的試驗設(shè)備；另一種是為工業(yè)上實驗室所提供的，屬于相對大型的設(shè)備，是模擬實際燒結(jié)生產(chǎn)過程，用來指導(dǎo)實際生產(chǎn)用的。

燒結(jié)杯試驗依照相似原理的原則，*模擬實際燒結(jié)生產(chǎn)過程中的系列參數(shù)，進行燒結(jié)機理、燒結(jié)礦物化性質(zhì)、與鐵礦物常溫、中溫、高溫系列冶金性能標的試驗研究，從中探索試驗規(guī)律，總結(jié)出*原料配比，以優(yōu)質(zhì)、低耗的原料配方指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。

二、燒結(jié)杯--實驗室用鐵礦石檢測設(shè)備產(chǎn)品簡介：

本TH-SJBA-01型自動燒結(jié)杯試驗系統(tǒng)其燒結(jié)杯試驗流程為自動化操作，該系統(tǒng)以科學(xué)、嚴謹、精細的設(shè)計保證了該燒結(jié)實驗?zāi)M現(xiàn)成實際的真實性、準確性和重現(xiàn)性，能夠及時有效的解決生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)問題，為原料配比優(yōu)化、參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)，為推動燒結(jié)生產(chǎn)向高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗的目標迅猛發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐。

三、產(chǎn)品技術(shù)特點：

（一）、自動配料系統(tǒng)
1、原料分配料倉：設(shè)6個容積為0.5M³長方形料倉（根據(jù)用戶需要可增減）, 全部料倉為直線排列，每個料倉斗型底部出料口處都安裝有小型電動圓盤給料器，給料器均由計算機自動控制出料量；
2、自動稱量機構(gòu)：設(shè)承載能力為200Kg帶電子天平的電動料車一個，該料車在軌道上延著原料分配料倉走位，根據(jù)輸入的原料配料單由計算機做自動配料計算，根據(jù)配料計算結(jié)果嚴格控制料車走位與每種配料配比的精確稱量，完畢后將配好的料自動倒入一混。

（二）、混合制粒系統(tǒng)

1、圓盤混合機（一混）：一混為行星式圓盤混合機，容積為Ф800*500mm（可根據(jù)用戶需要增減），混合能力為120Kg，為提高混合強度其圓盤與攪拌器相互逆向轉(zhuǎn)動，確保原料粒度與成分均勻?；旌蠙C混合時間可調(diào)（混合過程可按時間設(shè)定），混合機轉(zhuǎn)速可調(diào)（混合過程可按圈速設(shè)定）。為保證混合料濕度均勻，特設(shè)幕簾式自動、定量加水裝置，加水過程全程可觀察（一次加水）?；旌蠙C圓盤底部設(shè)計成斗狀，混合后的料由混合機圓盤底部出口自動排出進入二混。

2、圓筒制粒機（二混）：二混為圓筒混合機，其容積為Ф600*1200mm （容積可根據(jù)用戶需要增減），二混圓筒筒體轉(zhuǎn)速、角度均可調(diào)，混合機混合時間可調(diào)（混合過程可按時間設(shè)定）、混合機轉(zhuǎn)速可調(diào)（混合過程可按圈速設(shè)定），為提高制粒效果，特設(shè)幕簾式電動滴水裝置，滴水過程全程可觀察（二次加水），混合后的料由傾斜的圓筒出口自動排出進入燒結(jié)布料斗內(nèi)。

（三）、 燒結(jié)主體結(jié)構(gòu)

1、燒結(jié)杯本體：為降低燒結(jié)杯內(nèi)壁表面的邊壁效應(yīng)，回避厚壁型燒結(jié)杯熱容量大，需加燃燒預(yù)熱過程的繁瑣，本燒結(jié)杯設(shè)計成雙壁節(jié)能、大口徑、高度可更改、自動翻轉(zhuǎn)的大型燒結(jié)杯，燒結(jié)杯內(nèi)膽為4mm無縫耐熱不銹鋼材料，燒結(jié)杯外筒壁為普通不銹鋼制（表面拋光），兩桶壁間填充熱容量低、隔熱性能好的含鋯纖維材料，能確保燒結(jié)過程成品率提高。為延長燒結(jié)杯篦板的使用壽命，該材料亦采用4mm耐熱不銹鋼板沖孔成型。

2、翻杯機構(gòu)：燒結(jié)杯體的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是由電機、減速機、連動桿、限位器組成，當(dāng)電機得電后，燒結(jié)杯體將以135°/10S的速度將燒結(jié)料柱倒出。

3、燒結(jié)杯座與密封檢測機構(gòu)：燒結(jié)杯座是由燒結(jié)杯座密封接板、密封硅膠圈、彈性減壓環(huán)、穩(wěn)壓箱、排氣管道、尾氣檢測分析系統(tǒng)（CO、CO₂、O₂）、溫度及壓力傳感器組成。燒結(jié)杯座密封接板與密封硅膠圈保證了燒結(jié)杯與燒結(jié)杯座間的密封簡潔可靠，彈性減壓環(huán)能使返回?zé)Y(jié)杯座的燒結(jié)杯本體在保證密封的前提下仍有一定的彈性范圍，避免了電機、減速機、連動桿過載現(xiàn)象發(fā)生。穩(wěn)壓箱的設(shè)計能確保燒結(jié)杯篦板平面壓力均勻穩(wěn)定，燒結(jié)過程中的燃燒層（包括其它層）平行下移。

4、旋轉(zhuǎn)布料器：旋轉(zhuǎn)布料器由80Kg料斗、布料擋板、旋轉(zhuǎn)溜槽、角度旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與電動執(zhí)行機構(gòu)組成，在旋轉(zhuǎn)溜槽勻速旋轉(zhuǎn)過程中，將不同粒度組成的燒結(jié)料沿?zé)Y(jié)杯內(nèi)膽空間均勻分布，杜絕粒度偏析現(xiàn)象。

5、點火機構(gòu)：點火機構(gòu)由短燃式燃燒器、燃燒均配冒、智能電子點火控制器、角度旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（與旋轉(zhuǎn)布料器共用）與熱電偶組成，當(dāng)燒結(jié)實驗開始點火時，由計算機控制角度旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動并使燃燒器與燃燒均配冒恰好處在燒結(jié)杯口處，由智能電子點火控制器點燃燒結(jié)料面，并由計算機按預(yù)定的點火溫度控制點火溫度，燃燒均配冒保證整個燒結(jié)料面點火溫度分布均勻，點火溫度可調(diào)。

（四）、單輥破碎機

單輥破碎機是由接料斗、電動機構(gòu)、軋輥、篦條與收料盤組成，當(dāng)燒結(jié)形成的燒結(jié)料柱由翻杯機倒入單輥破碎機接料斗內(nèi)后，可直接將燒結(jié)礦破碎至當(dāng)量直徑為80mm以下。

（五）、自動計量式往復(fù)式篩分機（需預(yù)埋設(shè)地腳螺栓）

1、篩體：往復(fù)式篩分機篩板尺寸為800*500mm，篩孔規(guī)格為40*40mm、25*25mm、16*16mm、10*10mm、6.3*6.3mm、5.0*5.0mm, 3.2*3.2mm（用戶可另選規(guī)格）。

2、驅(qū)動機構(gòu)：驅(qū)動機構(gòu)由調(diào)速電動機、減速機、行程調(diào)節(jié)盤、滑道基礎(chǔ)框架、篩體夾板等組成，往復(fù)速度在40-200次/min間可調(diào)，行程距離分160、200、240、280mm四檔可變。

3、電子稱量機構(gòu)：稱量機構(gòu)的電子稱與計算機通訊，燒結(jié)破碎后的料、落下試驗后的料、轉(zhuǎn)鼓實驗后的料經(jīng)該篩分機篩分后，篩體夾板自動分開進行稱量，各級粒度質(zhì)量值自動進入計算機參與計算并打印檢驗報告。

（六）、外設(shè)配置

1、轉(zhuǎn)鼓機：根據(jù)用戶需求可配1/3、1/2及1米的標準轉(zhuǎn)鼓。

2、落下試驗機：根據(jù)用戶需求配備。

（七）、抽風(fēng)系統(tǒng)：

1、鼓風(fēng)機：為保證有擴展余地，選用羅茨風(fēng)機，風(fēng)量為15M³/min、fen風(fēng)壓為40KPa。

2、管路：抽風(fēng)管道根據(jù)用戶需要設(shè)計安裝。

（八）、操作平臺
為便于操作設(shè)面積為2400*4000mm的燒結(jié)實驗操作平臺。

（九）、控制系統(tǒng)

1、操作臺：配備方便于操作與觀察、密封良好的操作臺一個。

2、監(jiān)視器：為便于實驗操作，配置觸摸屏式監(jiān)視器。

3、控制器：全部控制、數(shù)據(jù)處理、由單板機完成。

4、元器件：選用*傳感技術(shù)的電子器件，采用高精度數(shù)顯表，與計算機通訊數(shù)據(jù)處理。

5、氣體分析：燒結(jié)尾氣采用紅外氣體分析儀連續(xù)監(jiān)測，與計算機通訊數(shù)據(jù)處理。

6、數(shù)據(jù)處理：輸入的原料配料單由計算機做自動配料計算，并對所需各原料量精確稱量。

7、打印機：配備激光打印機，隨時打印實驗報告。

8、軟件：全部控制與數(shù)據(jù)處理軟件有備份，并負責(zé)*更新?lián)Q代。

四、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

點火器

(1)電子智能點火器：TH-SY5.0型。

(2)點火溫度范圍：1100～1200℃ 可調(diào)，控溫精度：溫度值±15℃ 。

(3)點火器機構(gòu)：可升降回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)角度≤120℃。

燒結(jié)杯

(1)   燒結(jié)杯杯體尺寸為：Φ360 mm×700 mm，

(2)   燒結(jié)杯設(shè)有自動回復(fù)傾翻機構(gòu)：不同料層都能倒出，傾角可鎖定。

(3)   負壓閉環(huán)調(diào)節(jié)范圍為；0～40 kPa，精度為0．1 kPa。

單輥破碎機

(1)   破碎齒：6個；

(2)   破碎齒間距：100 mm；

(3)   轉(zhuǎn)速：25rad／min；

(4)   功率：5．5 kW；

(5)   zui大破碎粒度：90 mm；

控制中心

(1)設(shè)置功能：對點火溫度、點火時間、負壓調(diào)節(jié)等進行手動設(shè)定。

(2)測量功能：采集負壓、氣體分析、廢氣流量、廢氣溫度等數(shù)據(jù)，繪制曲線、自動計算試驗結(jié)果、打印燒結(jié)試驗圖表。
(3)控制功能：手動或自動控制點火溫度及時間，適時調(diào)節(jié)點火負壓、燒結(jié)負壓、。自動判斷燒結(jié)終點，控制點火器的回轉(zhuǎn)和風(fēng)機的起動、停止等。