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CUT-2010L 型 鋁棒自動探傷設(shè)備

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

鋁棒自動探傷設(shè)備

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    常州大平超聲波儀器有限公司成立于1995年,具有一批從事近二十幾年超聲波探傷儀技術(shù)與研制人員,產(chǎn)品遍布全國各地和各個行業(yè),公司所在地,**開發(fā)區(qū),是常州市科委科技創(chuàng)業(yè)中心經(jīng)濟(jì)板塊,集科工貿(mào)為一體的技術(shù)密集型企業(yè)。
公司主要從事CUT-系列高分辨超聲波探傷儀器及成套在線自動超聲檢測系統(tǒng)的研制、研究、開發(fā)、安裝、與服務(wù),是國內(nèi)為數(shù)不多的能夠承擔(dān)全數(shù)字化控制在線探傷系統(tǒng)、便攜式超聲波探傷儀、多通道高分辨超聲波探傷儀及超聲自動檢測系統(tǒng)工程為成套設(shè)備研究、檢測儀器制造、檢測服務(wù)的企業(yè)。
以科技為先導(dǎo),以人才為根本,以質(zhì)量求生存。公司在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)研制的CUT-2000型高分辨率超聲波探傷儀受到了航天部703所高級探傷人認(rèn)可,滿足了國家“風(fēng)云2號”氣象衛(wèi)星探傷救助的需求,及時地解決了上海城市軌道“明珠線”絕緣柱鋼帽拉裂探傷檢測任務(wù),完成了*建設(shè)五局對上海到南京鐵路電氣化工程建設(shè)中的鍍鋅圓鋼下拉環(huán)探傷工作需求。
在常州市科委領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心下,公司目前正在與上海計算技術(shù)研究所共同研制、開發(fā)超聲波檢測實時成像與A-B-C掃描同步一體,服務(wù)于飛機(jī)工業(yè)、板材、棒材、鍛件的探傷檢測。
上千余種超聲波探頭規(guī)格,有待于用戶選擇,我們?yōu)樯虾S嬎銠C(jī)研究所提供了我們研制64陣列相控陣超聲波探頭,為國內(nèi)*了空白。為國家“西氣東輸”石油、天然氣管道工程作出了新貢獻(xiàn)。
 

大平系列超聲波產(chǎn)品:
CUT-2000型超聲波探傷儀
:具有高分辨率的優(yōu)點,并具有抗*力,儀器適用于航空、航天、冶金及核工業(yè)等。
CUT-2008系列型數(shù)字超聲波探傷儀:彩色智能超聲波探傷儀,采用全數(shù)碼控制,高亮度清晰發(fā)光顯示,具有100%顯示線性,具有*抗*力,適用于任何惡劣環(huán)境,可以連接打印機(jī)直接輸出探傷報告和探傷系統(tǒng)報告,可以與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)超聲探傷計算機(jī)管理。
CUT-V9型全數(shù)字智能式超聲探傷:儀體現(xiàn)了較早的超聲探傷儀設(shè)計和制造技術(shù),*的融合了科技與人性,典雅與時尚。適用于金屬焊縫探傷、鋁鑄件、銅合金探傷,它是一款功能實用、性能*的數(shù)字式超聲探傷儀,其質(zhì)量水平不僅符合,而且還超過了國標(biāo)(JB/T10061-1999)要求。采用國內(nèi)*的一體化電路,免維護(hù)設(shè)計;*發(fā)射脈沖重復(fù)頻率、幅度和寬度調(diào)節(jié)功能;高速USB接口系國內(nèi)*。*自主知識產(chǎn)權(quán),便于儀器升級!
CUT-2009型雙管道超聲波探傷儀:是目前國內(nèi)*能服務(wù)于核工業(yè)系統(tǒng)有色金屬材料“鋯”管的在線超聲探傷的檢測儀器,它是鋼管、鋼棒、不銹鋼管、無縫鋼管、鋯管、鈦管、以及不同材質(zhì)的管、棒材的自動在線檢測*儀器。
CUT-2000系列超聲卡是全數(shù)字式多通道板卡,根據(jù)型號分別具有1~16個超聲通道。體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,電路和工藝設(shè)計*,性能穩(wěn)定可靠、抗*力強(qiáng)。本系列板卡配合不同的機(jī)械傳動裝置,可 實現(xiàn)對鋼管、鋼板、機(jī)械零件等的自動化超聲探傷,是冶金、鐵路機(jī)械制造等行業(yè)較理想的自動化超聲檢測設(shè)備。
CUT-2010型超聲波銅管、鋼棒自動探傷設(shè)備:旋轉(zhuǎn)探頭采用電信號偶合,小水箱與探頭同步旋轉(zhuǎn)、探傷速度可達(dá)到20-40m/min。
CUT-氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備:采用CUT-2000Q型全數(shù)字多通道超聲波探傷儀,可滿足φ200-φ406氣瓶的超聲波自動上料、下料的手動或自動檢測,具有缺陷自動報警、打印記、屏幕顯示缺陷傷波,并能打印探傷報告。
DC-1000B型超聲波測厚儀:工藝精細(xì):美觀大方,可與國外同類產(chǎn)品比美,價格性能比遠(yuǎn)優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。
CUT-系列超聲波探頭:直探頭、斜探頭、板波探頭、爬行探頭、縱波雙晶斜探頭、小徑管短前沿探頭、接觸式聚焦斜探頭、特微型表面波探頭、磁性探頭、支柱絕緣子超聲波探頭、低頻探頭、相控陣64陣列探頭等。各種規(guī)格探頭均經(jīng)過用戶嚴(yán)格測試,在使用中也極為滿意。
無損檢測器材觀片燈、硬度計、涂層測厚儀超聲波試塊、標(biāo)準(zhǔn)試塊著色探傷劑、探傷劑、滲透探傷劑、磁粉試片,提升力試塊、滲透試塊  、缺陷試塊

CUT系列超聲探傷儀、探傷儀、數(shù)字探傷儀、超聲波探傷設(shè)備、探傷設(shè)備、超聲無損檢測設(shè)備、超聲波測厚儀、多通道超聲波探傷儀、超聲波板卡、超聲波探頭、著色探傷劑、探傷劑、滲透探傷劑、硬度計、標(biāo)準(zhǔn)試塊、超聲試塊、磁粉試片、提升力試塊、滲透試塊

 一、CUT-2010L I型鋁棒自動探傷設(shè)備特點

    1、CUT-2010L I型鋁棒自動探傷設(shè)備適用于鋁圓棒的超聲波檢測設(shè)備,設(shè)備包括機(jī)械運(yùn)送及傳動裝置,電器控制裝置,超聲波自動探傷裝置三大部分組成。

2、CUT-2010L I型采用水箱水浸探傷方法,圓鋁棒在水箱內(nèi)原地旋轉(zhuǎn),超聲探頭采用機(jī)械自動跟蹤,從鋁棒一端直線跟蹤前進(jìn)至另一端,完成整根圓鋁棒探傷,原材料經(jīng)檢測后電動標(biāo)記原材料合格或不合格標(biāo)記。

3、CUT-2010L I型探傷系統(tǒng)采用四個超聲波探頭同時探傷。

4、CUT-2010L I型備具備自動上料、自動探傷、自動下料、電動標(biāo)記及分選等功能。

5、CUT-2010L I型探傷原理是超聲波經(jīng)水耦合后進(jìn)入圓鋁棒,當(dāng)圓鋁棒內(nèi)外有夾雜、裂紋等缺陷會引起超聲反射,超聲儀器將超聲反射信號經(jīng)放大信號處理后實時報警,實現(xiàn)缺陷的自動檢測。

  

二、CUT-2010L I型技術(shù)性能

1、適應(yīng)范圍:   φ132mm—φ203mm

2、適應(yīng)長度:   6-10m

3、檢測速度:   每一支圓鋁棒檢測時間不大于2分鐘

4、儀器通道:   四通道

5、探頭型式:   線聚焦直探頭

6、探頭頻率:   22.5MHz

7、檢測靈敏度:能發(fā)現(xiàn)φ1mm平底孔當(dāng)量缺陷

8、檢測盲區(qū):   3.5mm

 

三、CUT-2010L I型配置

1、全數(shù)字型四通道超聲波探傷儀一套,該儀器具有打印功能。

2、上料堆放架一套(長5、寬1.2)。

3、下料堆放槽合格品與不合格品各一個(合格品堆放時鋁棒相互之間不能碰傷)。

4、超聲波探傷系統(tǒng)包括:不銹鋼水箱、鋁棒旋轉(zhuǎn)機(jī)械裝置、4支探頭及探頭自動檢測裝置。

5、探傷水箱底部有放水孔,上面有溢水、溢油孔,溢出水和油進(jìn)入付水箱(另配一只小水箱),經(jīng)過沉淀和過濾后水源可循環(huán)使用。

6、上料機(jī)械手和下料機(jī)械手各一組,負(fù)責(zé)圓鋁棒放入探傷水箱及探傷后取出水箱。

7、自動探傷操作控制系統(tǒng)一套。

8、打標(biāo)機(jī)一臺,對合格和不合格鋁棒端面打硬標(biāo)記。



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