一、原理

鋁合金在熔化過程中液態(tài)鋁會和水分子發(fā)生反應(yīng)生成氫氣并溶入鋁液中，使鑄件內(nèi)易形成氣孔。而鋁合金測氫儀可以測量出鋁液中氫氣的含量，從而可以控制鋁液中氫氣的含量。 因此在壓鑄之前對熔鋁中的氫進(jìn)行精確的測量是十分重要的，這樣就可以保證在除氣時將氫的含量控制在允許的范圍內(nèi)，使制造出來的鋁合金鑄件合格率提高。

二、特點

1、測氫儀可以在爐前使用，可以滿足現(xiàn)場的工藝要求
2、測氫儀操作簡單，操作人員經(jīng)培訓(xùn)就可以單獨(dú)操作

三、操作規(guī)程

1、將鋁合金測氫儀接通電源，面板右側(cè)紅色電源指示燈亮。
翻起保壓罩，檢查密封圈是否完好，然后擦去接觸面上的灰塵，蓋上 保壓罩，將面板左側(cè)*個旋鈕按下，此時真空泵開始工作，定時器開始計時（定時器出廠定為３分鐘），觀察真空表是否達(dá)到- 0.1Mpa，若沒達(dá)到說明保壓罩密封不好，需查找原因．反之則測氫儀完好，可以使用。 
2、測氫時，用鉗夾住試樣杯，試樣杯中盛三分之二鋁液后迅速放入測氫儀保壓區(qū)，蓋好保壓罩，將真空泵啟動，待真空表顯示達(dá)到- 0.093～- 0.097mpa時，關(guān)閉真空泵。
3、定時器出廠定為三分鐘，待真空表指針自動歸零后打開保壓罩，取出測氫試樣目測合格后，送檢。
4、測氫過程中欲停止測氫，可按下面板中間位置的紅色停止按鈕。

四、試樣的判定方法

1.仔細(xì)觀察其試樣頂部表面，這是zui常用又zui快捷的一種方法。經(jīng)過抽真空的鋁液試樣經(jīng)過適當(dāng)冷卻后，如果頂部出現(xiàn)呈菜花頭形狀，或至少有些隆起，則說明含氣量較多。反之，如果頂部面平滑或略有凹陷，則表明含氣量較少，由此可判斷是否可以澆鑄。

2.對試樣進(jìn)行切片觀察截面氣孔率（附圖）

3.需要通過拋光截面并酸洗后按照國家對針孔等級的說明來判斷除氣效果。

五、注意事項

1、測氫儀機(jī)體右側(cè)有個觀油孔，用來觀察真空泵的油位，不允許降低到規(guī)定的位置，以免損壞真空泵。沒有設(shè)計油路，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，是由于真空泵的油添加太多。
2、此設(shè)備由于在爐前使用，機(jī)箱內(nèi)溫度較高，箱內(nèi)氣管容易變形，建議偶爾取下存水杯透透氣，或者打開機(jī)箱門。