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公司成立于2010年，公司注冊資金1000萬，自成立以來始終將產(chǎn)品研發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量為己任。

主要從事建筑行業(yè)的產(chǎn)品銷售及結(jié)構(gòu)改造加固施工，公司成立以來一直致力于新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝研究和應(yīng)用推.廣的專業(yè)建材研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)。經(jīng)過不斷的努力，積累了大量的工程實(shí)例，在技術(shù)方面有了新的突破，為客戶提.供系統(tǒng)的加固整體解決方案，是結(jié)構(gòu)加固材料的系統(tǒng)供應(yīng)與服.務(wù)商。通過多年來施工案例，企業(yè)與時(shí)俱進(jìn)不斷拓展了多條新的領(lǐng)域，形成相互協(xié)調(diào)、相互依靠、相互支撐的新路子，為企業(yè)騰飛奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

碳纖維布簡介

碳纖維布用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料，可構(gòu)成完整的性能的碳纖維布片材增強(qiáng)體系，適用于處理建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)的加固工程。

碳纖維布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品，可提供兩種厚度：0.111mm(200g)和0.167mm(300g)，寬度可根據(jù)客戶需求任意調(diào)整。公司生產(chǎn)的碳纖維板，分1.2mm和1.4mm厚兩種。用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與公司生產(chǎn)的配套碳纖維浸潤膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料,可構(gòu)成完整的、性能的碳纖維單向片材增強(qiáng)體系，

早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》，其編號(hào)為CECS146：2003,

已經(jīng)被的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替,其編號(hào)為GB 50367-2006.

碳纖維加固zui近的國標(biāo)是《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T 20490-2008,08年10月1日期執(zhí)行。

碳纖維布規(guī)格

1、碳纖維布建筑加固的碳布，一般平方克重有300g和200g，對應(yīng)的厚度為0.167MM和0.111MM。

2、每平方米的寬幅一般有100MM、200MM、300MM、500MM、。

1. 碳纖維布配套環(huán)氧樹脂又名碳纖維膠一起用于建筑加固補(bǔ)強(qiáng)。配套的理論比例為1㎡/1kg，也就是一平方米碳纖維布需要配套碳纖維膠一公斤。

碳纖維布優(yōu)點(diǎn)

1、單向抗拉強(qiáng)度高，是普通鋼筋的10倍左右。

2、質(zhì)量輕，質(zhì)量只有普通鋼筋的1/4，可手工操作，不需要大型的機(jī)具、設(shè)備；在結(jié)構(gòu)表面粘貼，施工速度快、周期短，對加固結(jié)構(gòu)的生活、生產(chǎn)影響小，且?guī)缀醪辉黾釉Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

3、彈.性模量高，尤其是高彈性模量的碳纖維片材，在加固結(jié)構(gòu)中能發(fā)揮較大的作用。面積質(zhì)量有200g每平方米、300g每平方米、450g/每平方米、600g/每平方米，其計(jì)算厚度分別為0.111mm、0.167mm、0.250mm、0.333mm，碳纖維板的厚度通常為1.0mm，zui大不超過2.0mm。

4、適用于潮.濕、侵蝕性環(huán)境中，因纖維增強(qiáng)復(fù)合材料和粘結(jié)用樹脂化學(xué)性能穩(wěn)，能抵抗酸、堿、鹽和水的侵蝕。

5、廣泛應(yīng)用于橋梁等工程；施工性能超群，易于剪裁，對所需的形狀和尺寸有很高的適應(yīng)能力；體積小，對施工的操作空間要求可達(dá)到zui低限度。

工藝流程可以歸納為：
施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)→粘貼碳纖維→
表面養(yǎng)護(hù)→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制
操作要點(diǎn)：
1． 混凝土表面處理
1.1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。
1.2 對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。
1.3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
1.4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。
  1.5 清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。
2． 缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)
用環(huán)氧膩?zhàn)訉?gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：
3.1 膩?zhàn)又鲃?、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
3.2 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，應(yīng)再用砂紙打磨平整。
4． 涂刷底膠
將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。
5． 粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時(shí)，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：
5.1 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
5.2 粘貼時(shí)，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
6． 養(yǎng)護(hù)
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。

公司將繼續(xù)堅(jiān)持，以質(zhì)取勝、以信致遠(yuǎn)、開拓求實(shí)、團(tuán)結(jié)進(jìn)取的宗旨與精神為社.會(huì)各.界朋友提供的產(chǎn)品和服.務(wù)，為我國復(fù)合材料事業(yè)作出貢獻(xiàn)。

上海碳纖維布價(jià)格

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