開孔率分析儀測試內(nèi)容：
真密度，開孔率，閉孔率，切孔校正開孔率，切孔校正閉孔率；符合國標(biāo)GB/T 10799-2008；
開孔率分析儀技術(shù)參數(shù)：

1、測試原理：氣體膨脹置換法；
2、測試精度：精確度優(yōu)于±0.04% ，重復(fù)性優(yōu)于±0.02% ，分辨率：0.0001g/ml；
3、測試體積范圍：0.01~2000ml；
4、測試速度：單站0.5-1min完成整個測試過程；雙站分析效率提高一倍；
5、分析站數(shù)量：1個*獨立的分析站，同時測試1個樣品；
6、自動重復(fù)測試：可自動進(jìn)行重復(fù)測試，直到達(dá)到精度；
7、適用范圍：樣品密度大小不受限制，可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品；
8、樣品池體積：標(biāo)配三個大小不同體積（10ml、50ml、150ml）的樣品池；樣品池體積可5-2000ml任意選擇，適應(yīng)測量大小范圍不同的樣品?？商峁w積大于150ml的大體積的樣品池；
(名稱：具有內(nèi)方樣品池的真密度及孔隙率分析儀受理號：201420149458.9)
9、樣品池安裝方式：下裝式（受理號：201120436207.5）；以樣品池直接作為樣品測試腔，具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢，從而使測試精度得以提高；“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，以達(dá)到提高測試精度的目的。
10、基準(zhǔn)腔：每個分析站具有內(nèi)置1個基準(zhǔn)腔，1個擴(kuò)展腔；擴(kuò)展腔可針對不同的樣品池體積來提高測試精度；程序根據(jù)樣品池體積自動選擇是否啟用擴(kuò)展腔；
11、壓力平衡時間：具有自動默認(rèn)、用戶選擇及用戶自定義三種模式的壓力平衡時間，適應(yīng)不用結(jié)構(gòu)狀態(tài)的樣品；
12、壓力范圍：0-1bar。用戶可自定義zui大壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差；
13、自檢流程：*的智能自檢流程，智能判斷樣品池有無漏氣及儀器氣密性是否合格，*解決人為操作失誤；
14、測試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮氣等其它氣體可選；
15、自動清洗：具有氣路自動多次清洗功能，適應(yīng)不同氣體測試；
16、真人語音提示：各個測試流程真人語音提示；
17、多語言包：支持可自定義編輯的多國語言操作界面。
18、儀器配件：閥門及壓力傳感器全部進(jìn)口；
19、儀器外觀：H610*W450*L550mm；25kg；

主要特點：
? ◆完善的測試功能：真密度，開孔率，閉孔率，切孔校正開孔率，切孔校正閉孔率；符合國標(biāo)GB/T 10799-2008；
? ◆ 全程*自動化智能化運行，避免人為操作導(dǎo)致的誤差；
? ◆ 測試準(zhǔn)確性好，解決浸液法對樣品溶解的難題，測試精度高，明顯優(yōu)于液體比重瓶法；
? ◆ 測試過程不改變樣品物性，測試后樣品保持原樣，可以用于其他項目測試；
? ◆ “下裝式”樣品池安裝方式，提高測試腔體積利用率，提高測試精度；（受理號：201120436207.5）
? ◆ 具有測試完畢自動恢復(fù)常壓功能，防止樣品飛濺；
? ◆ 清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進(jìn)行所有硬件的控制操作；
? ◆ *的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，亦不會丟失當(dāng)前數(shù)據(jù)，且實驗可恢復(fù)繼續(xù)進(jìn)行；
? ◆ 自動記憶上次測試設(shè)置，測試設(shè)置自動沿用上次；
? ◆ 儀器配置芯片記憶功能，實現(xiàn)人工對儀器硬件參數(shù)的零配置；
? ◆ 詳盡的儀器運行日志，時間精確到秒，該日志為儀器的可靠運行與售后提供保障；
? ◆ 具有詳盡的操作幫助提示；
? ◆ 真人語音提示；
? ◆ 支持可自定義編輯的多國語言操作界面；
? ◆ INTERNET遠(yuǎn)程控制功能；

儀器原理：

    應(yīng)用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測定由于樣品測試腔放入樣品所引起的樣品測試腔氣體容量的減少來精確測定樣品的真實體積，從而得到其真密度，真密度＝質(zhì)量/真實體積。
氣體置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點。因為氣體能參入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。
    儀器的測試系統(tǒng)由樣品測試腔和基準(zhǔn)腔構(gòu)成，如圖。測定樣品密度時，儀器自動采集基準(zhǔn)腔的壓力P1及體積V1并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V2的樣品測試腔，向基準(zhǔn)腔注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P2；將樣品測試腔與基準(zhǔn)腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P3，根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關(guān)已知的體積V1、V2即可計算出待測的樣品體積V樣品，再由樣品的質(zhì)量和體積計算出樣品的真密度。
     對于發(fā)泡等材料的開孔及閉孔率測試時，在制備長方體的試樣過程中，切割試樣的 6個表面時，總會人為地把一些閉孔泡沫切破變成開孔泡。因此對測得的表觀閉（開）率必須進(jìn)行校正，求出校正閉（開）孔體積分?jǐn)?shù)，才能如實地表征樣品的泡孔結(jié)構(gòu)和正確地評價樣品的性能。 校正依據(jù)國標(biāo)GB/T 10799-2008中“附錄 B(規(guī)范性附錄)試樣制備時開孔誤差的矯正”所述的“8分法”。
    3H-2000TD系列全自動真密度分析儀由于具有*的“下裝卡口式”樣品池安裝方式(受理號:201120436207.5).以樣品池直接作為樣品測試腔，具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢；對于10ml的樣品池，測試腔體積利用率高于90%；從而使對于少量樣品的測試精度得以提高；而通常的樣品池“上裝加蓋式”，將樣品池裝入測試桶內(nèi)加蓋密封后進(jìn)行測試，“測試桶+樣品池”構(gòu)成的樣品測試腔內(nèi)有大量剩余的無用空間，使測試腔體積利用率低，對于10ml的樣品池，測試腔體積利用低于10%；從而造成對于少量樣品的測試精度難以保證。另一方面，“上裝加蓋式”樣品池的體積受制于加蓋的測試桶的體積，不適用大體積裝樣量（難以滿足150ml體積以上的裝樣量），而“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，使裝樣上限達(dá)到500ml以上，以達(dá)到提高測試精度的目的。