大豆i膠體磨,大豆飲料膠體磨,大豆磨漿機(jī),黃豆膠體磨,食品膠體磨是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎
大豆和黃豆 由于大豆的蛋白含量較高,而且消費(fèi)者對(duì)大豆的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值認(rèn)可度也較高,同時(shí),相對(duì)其它植物蛋白而言,大豆的成本較低。因此,諸如花生豆奶、核桃豆奶等復(fù)合產(chǎn)品應(yīng)該會(huì)有比較好的市場(chǎng)。
大豆膠體磨的
4.1 大豆飲料的生產(chǎn)工藝
工藝流程
大豆清雜→漂洗→浸泡→去皮→磨漿→過濾→添加其他配料→均質(zhì)→滅菌→灌裝→成品
制備豆奶的操作要點(diǎn)
- 原料的處理。將清、雜的大豆于濃度0.5%的NaHCO3溶液中在室溫下浸泡8~10h,然后將去皮的大豆采用80℃以上的水熱磨成漿,以鈍化脂肪氧化酶的作用,防止產(chǎn)生豆腥味。
- 過濾。經(jīng)膠體磨漿的豆乳含有大量豆渣,在進(jìn)行下一步前需用160目的篩子進(jìn)行過濾,除去豆渣
- 添加其他配料。再將白砂糖和其他調(diào)味添加物加入物料里,以改善口感。
- 均質(zhì)。再將物料經(jīng)過高剪切均質(zhì)機(jī),剪切,細(xì)化均勻。
- 滅菌。采用瞬間滅菌法,溫度為120~130℃,蒸汽壓力為0.5MPa。
- 灌裝。將滅菌后的物料冷卻到38~40℃,即可灌裝,即成品。
?大豆膠體磨的磨漿效果
影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
的型號(hào)參數(shù)
流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 | |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 18 | DN80/DN65 |
CMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
還可以運(yùn)用到其他的食品 花生奶膠體磨,杏仁露膠體磨,核桃露膠體磨,等等