超聲振動攻絲機(jī)
導(dǎo)讀:采用振動攻絲可以實現(xiàn)高精度、低粗糙度、高表面質(zhì)量和高效率的內(nèi)螺紋加工.延長絲錐的使用壽命,尤其在難加工材料上其效果更為明顯。
邯鄲市海拓超聲波小深孔振動攻絲機(jī)
關(guān)鍵詞:振動攻絲機(jī),鈦合金攻絲機(jī),小深孔振動攻絲機(jī),特種攻絲機(jī),難加工材料攻絲機(jī),攻絲機(jī)
振動擠壓攻絲機(jī)主要是用于難加工材料小深孔內(nèi)螺紋的加工.
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采用振動攻絲主要有以下特點:
1.促進(jìn)切屑順利排出:采用振動攻絲,可以較好地解決普通攻絲時切屑難折斷、切屑易劃傷零件等問題.尤其在難加工材料上攻絲效果更為明顯。
2.切削力、切削扭矩?。赫駝庸ソz時,切削速度的大小和方向產(chǎn)生周期性變化、*在每一個振動周期內(nèi)切削時間短、實際切削速度高,切屑變形小,同時也使磨擦系數(shù)大大降低.因此使得切削時切削力降低、切削扭矩降低。
3.延長絲錐壽命:振動攻絲時,作用在零件上的是脈沖切削力,切削溫度低,冷卻充分、在絲錐切削刃上可以消除傳統(tǒng)攻絲容易產(chǎn)生的積屑瘤、熱磨損等現(xiàn)象,從而延長絲錐的壽命
4.提高加工精度:由于振動攻絲切削扭矩小,排屑流暢、絲錐前刀面和切削刃上沒有粘結(jié)任何雜物,切削刃輪廓清晰,所以加工出的螺紋齒形誤差?。庥^整齊規(guī)則.同時由于振動攻絲的切削溫度低,零件組織的殘余應(yīng)力也小,從而螺紋的表面質(zhì)量和綜合精度高.
5. 振動攻絲機(jī)主要適用于難加工材料如淬火鋼、高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼、SiCw(或SiCP)增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及紫銅等難加工材料小孔攻絲等。
采用振動攻絲可以實現(xiàn)高精度、低粗糙度、高表面質(zhì)量和高效率的內(nèi)螺紋加工.延長絲錐的使用壽命,尤其在難加工材料上其效果更為明顯.
廣泛應(yīng)用于航天、航空、兵器、儀器儀表、微波產(chǎn)品及電子等行業(yè)右旋及左旋微小螺紋孔加工。