DYE-2000型混凝土壓力試驗機是河北榮達路橋科儀器材廠自行研發(fā)的新一代產(chǎn)品，主要用于試驗混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建筑材料的抗壓強度。本壓力機是利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出，簡單快捷。具有結構緊湊，操作方便，測力精度高等特點，是建筑、建材、公路、橋梁、礦山、大學等工程建筑單位的*產(chǎn)品。

主要技術參數(shù)：
1、大試驗力：2000kN

2、液壓泵額定壓力：40MPa

3、示值相對誤差：±1%

4、承壓板尺寸：250×220mm

5、承壓板間大凈距：320mm

6、活塞大行程：50mm

7、測力范圍：0-200kN

8、測力值分辨率：0-1000kN       0.01kN

                               1000-2000kN     0.1kN

9、外形尺寸(長×寬×高）：890×370×1160mm

10、凈重：710kg

11、裝箱尺寸：1080×580×1360mm

 
三、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要結構及主要功能：
（一）結構：
DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機主要由以下三個部分組成：
1、壓力機機體部分（見下圖圖一） 
機架3為球墨鑄鐵的結實機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉動手輪1，調節(jié)絲桿適當高度。
下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上壓試件。
油缸11座落在機架的下部，在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向后側傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。

圖一DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機外形圖
2、液壓控制系統(tǒng)
        本壓力試驗機系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥15關閉時，高壓油進入油缸，并傳傳感器，傳感器將信號傳測力儀18。
3、測力系統(tǒng)
本壓力試驗機系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
前面板布置圖：

后面板布置圖：

 
（二）主要功能：
本壓力試驗機能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為3.0~5.0kN/s
                                                   強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
                                                     強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為6.75~11.25kN/s
                                                   強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
                                                     強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
                                                   強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
                                                     強度≥C60時為32.0~40.0kN/s                                  
終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直試件破裂。
打印內容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結果。
數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，其余的數(shù)據(jù)依然有效。，第1501到3000個數(shù)據(jù)自動移前面1500個數(shù)據(jù)處，第3001個數(shù)據(jù)保存在第1501個。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將壓力試驗機內數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質量監(jiān)督微機化管理。本壓力試驗機系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
 
三、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的安裝及調試：
1、安裝
將壓力試驗機拆箱后，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔，用起吊機械吊預置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）為了操作方便，機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。
（1）注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時，用GB443-84N100機械油
（2）電氣聯(lián)接（見下圖圖三）
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

（3）啟動油泵排氣
將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開。旋轉電源開關，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內氣體。
 
四、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的操作使用：
1、通電：
旋轉電源開關，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。

圖1
2、系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵，進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“↑↓”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。

圖2
如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標定與檢測。
       用“↑↓”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統(tǒng)設置菜單（如圖3）。

圖3
（1) “時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1～12）。日期日的輸入，范圍（1～31）。日期時的輸入，范圍（0～23）。日期分的輸入，范圍（0～59）。一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。
（2) “序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0～9999）。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的編號，再開始試驗。關閉電源后重新開機，編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去，不必自己重新輸入編號。
（3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍（1或3）。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則必須按功能鍵進入另一個菜單進行保存，再到查詢菜單里查詢打印。
（4) “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3或4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1～65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
（6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）
* 設定參數(shù)：用“↑”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用[＞]鍵對閃爍位進行移動。
* 設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
3、清零：
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直顯示器顯示0.0）。
4、系統(tǒng)換檔：
    本壓力試驗機系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
5、數(shù)據(jù)查詢：
因本壓力試驗機的系統(tǒng)大存儲量為3000個單元，所以在調取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：

圖4
（1)按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。
（2)按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
（3)可以用鍵“←”、“→”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
（4)在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
 
五、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的試驗步驟：
1、接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉電源開關。
2、選定合適的檔位。
3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置，按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3，如不需調整，直接進行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件，對中心。
6、調整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7、按“啟動”鍵，啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?br>8、關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。

圖5
9、打開回油閥，關閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
13、打開回油閥卸荷。
14、按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)（峰值）。
15、按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數(shù)據(jù)內容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
16、按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。
17、試驗結束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。
18、關閉電源。
注意：當活塞超出大行程（25mm），接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。
 
六、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的標定與檢測：
按計量法規(guī)定，本壓力試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本壓力試驗機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數(shù)據(jù)搞亂，本壓力試驗機將不能正常使用。
壓力試驗機在通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1、接通電源。
2、按“清零”鍵清零。
3、選擇要標定的檔位（1000kN或者2000kN）。
4、按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5、選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。 
    
圖6                                                              圖7
6、選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，（如圖7）。此時系統(tǒng)顯示標定零點。
7、按“啟動”鍵，啟動電機。
8、按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。
9、關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定，檢定應為五點，（五點應為大負載的20%、40%、60%、80%、100%），當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。
10、同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。
11、打開回油閥，關閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。     
當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù)，一般為標定的大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1.接通電源。
2.按“清零”鍵清零。
3.選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）。
4.按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6.選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示“1”，表示檢測零點。

圖8
 
7.按“啟動”鍵，啟動電機。
8.按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。
9.關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統(tǒng)顯示“3”。
10.同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
11.打開回油閥，關閉送油閥。
12.按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數(shù)據(jù)不保存。
在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
 
七、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的維護及故障排除：
1、壓力試驗機的維護：
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
  注油時參照三、2中有關內容。
    注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執(zhí)行。
2、壓力試驗機的故障排除 ：
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作，并松開油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
 ①更換保險絲
 ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
 
八、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗機的注意事項：
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1、使用時電源電壓必須準確無誤；
2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；
3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4、操作中嚴禁下壓力板（7）超過活塞規(guī)定行程。
5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下壓力板及防塵罩；
（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變缺诿芊馊?、環(huán)；
（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。
6、試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7、標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。
8、試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
9、試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10、試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
11、請不要私自拆卸儀器。

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機 　　將按標準規(guī)定的水泥和水混合攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作定性試塊 主要技術參數(shù)： 攪拌葉公轉慢速：62±5r/min 攪拌葉公轉快速：125±10r/min 攪拌葉自轉慢速：140±5r/min 攪拌葉自轉快速：285±10r/min 攪拌葉片寬度：111mm 攪拌鍋尺寸：（內徑×大深度） Φ160mm×139mm	JJ-5型水泥膠砂攪拌機 　　由中建材科學院水泥所設計，是家標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T17671－1999"規(guī)定的統(tǒng)一設備，適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美標準、日本標準進行水泥試驗和凈漿、膠砂的攪拌。 主要技術參數(shù)： 1、攪拌葉寬度 135mm 2、攪拌鍋容量 5L 3、攪拌葉轉速 r/min （表略） 4、凈重 ≈70kg
ZT96型膠砂試體成型振實臺 　　該振實臺是用于按ISO679：1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的設備，其結構和性能符合JC/T682-1997的要求。 主要技術參數(shù)： 振幅： 15mm±3mm 振動頻率： 60次/S±1S 臺盤總質量（包括臂桿）： 13.7Kg±0.25Kg 體積： 104×300×460mm 電源： 220V	DKZ-5000型電動抗折試驗機 　　用作水泥或其它非屬脆性材料試塊的抗折強度測定 主要技術參數(shù)： 大試驗力：單杠桿時：1000N 雙杠桿時：5000N 示值精度：±1% 單杠桿出力比：10：1 雙杠桿出力比：50：1 加載速率（雙杠桿）：50N/S
TS45水泥膠砂流動測定儀 　　通過測定水泥膠砂流動度數(shù)值，確定水泥膠砂標準稠度用水量。	FZ-31A型全不銹鋼沸煮箱 　 對水泥安定性能進行雷氏法及試餅法兩種測定。儀器對升溫保溫均能自動控制，也可人工控制。（全不銹鋼） 主要技術參數(shù)： 1、 有效容積：約31升 2、 保溫煮沸時間：3小時 3、 加熱功率：2組共4Kw 4、凈重:≈20kg
FYS-150B型負壓篩析儀 　　本儀器按家標準T0502－2005（水泥細度檢驗方法80um篩析法）進行檢驗的儀器，是試驗室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。 主要技術參數(shù)： （1）篩析測試細度：80um （2）篩析自控時間：2min（可調） （3）工作負壓可調：4000～6000Pa （4）工作電壓：220V ～750W	SBY-40A型水泥標準養(yǎng)護箱 　　本儀器根據(jù)家水泥院，交通部對水泥新標準試塊標準養(yǎng)護要求而設計的，內部采用進口不透鋼板制作，噴霧裝置采用超聲波加濕、制冷采用大功率壓縮機、溫濕度（數(shù)顯）并可裝微型打印機（打印時間任意設定）。 主要技術參數(shù)： 溫度控制儀精度：±1℃ 箱內溫差：≤1℃ 工作電壓：220V±10% 加熱功率：600W 壓縮機功率：180W 內部尺寸：530×550×1190mm
DKZ-5000/6000型電動抗折試驗機 　　用作水泥和其它非屬脆性材料試塊的抗折強度預定。 產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 大試驗力 單杠桿時 1000N 雙杠桿時 5000N/6000N 示值精度 ±1% 單杠桿出力比 10:1 雙杠桿出力比 50:1 加載速率（雙杠桿） 50N/s 抗折夾具 加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜ 支撐輥距 100±0.1㎜ 隔板間距 46㎜ 凈重 ≈85㎏	TYE-6型水泥膠砂抗折試驗機 　　用作水泥或其它非屬脆性材料試塊的抗折強度測定。 產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。 電源 AC220V/50Hz（±10%） 大試驗力 6000N 加荷速度 50N/s±5N/s 示值精度 ±1% 打印機尺寸 57㎜×103㎜ 工作環(huán)境 溫度 0～40℃ 相對濕度 ＜80% 外形尺寸 500㎜×365㎜×690㎜
LD-50型雷氏夾測定儀 　　主要用于檢測雷氏夾質量是否符合要求，也用于測量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來判定水泥的安定性。產(chǎn)品符合GB/T1346、ISO9597標準要求。 砝碼重量 300g 值刻度板小刻距 0.5㎜ 凈重 ≈1.65㎏	凈漿標準稠度及凝結時間測定儀 　　主要用以測定水泥凈漿的標準稠度用水量及凝結時間。產(chǎn)品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597標準要求。 滑動部分總重量 300g 滑動部分大行程 70㎜ 凈重 ≈3.8㎏
NTB型透氣比表面積測定儀 　　主要用于測定水泥、石膏、煤粉等顆粒較細、空隙較小的粉末的比表面積和細度。產(chǎn)品符合GB207標準要求。 試料容器內腔直徑 Ф25㎜ 試料容器內徑高度 15㎜ 穿孔板孔數(shù) 90（hole） 穿孔板孔徑 Ф1.2㎜ 凈重 ≈3.8㎏	DBT-127型電動勃氏透氣比表面積測定儀 　　主要用于測定水泥及其它粉狀材料的比表面積與細度。產(chǎn)品符合GB8074、ASTMC204、BS4359-2標準要求。 透氣圓筒內腔直徑 Ф12.7㎜ 透氣圓筒內腔試料層高度 15㎜ 穿孔板孔數(shù) 35（hole） 穿孔板孔徑 Ф1.0㎜ 穿孔板厚度 1㎜ 凈重 ≈3.2㎏
SBT-127型數(shù)顯勃氏透氣比表面積測定儀 　　主要用于測定水泥的比表面積。產(chǎn)品符合GB8074、ASTMC204、BS4359-2標準要求。 透氣圓筒內腔直徑 Ф12.7㎜ 透氣圓筒內腔試料高度 15㎜ 穿孔板孔數(shù) 35（hole） 穿孔板孔徑 Ф1.0㎜ 穿孔板厚度 1㎜ 凈重 ≈6㎏	NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀 　　主要用于水泥膠砂流動度試驗。產(chǎn)品符合GB/T2419-2004標準要求。 振動部分總量 4.35㎏±0.15㎏ 振動部分落差 10㎜±0.2㎜ 振動頻率 1Hz 振動次數(shù) 25 凈重 ≈20㎏
Ф175盤式研磨機 　　主要用于中等硬度礦石及水泥熟料的粉碎。 盤磨直徑 Ф175㎜ 給料粒度 ≤4㎜ 出料粒度 0.15㎜ 率 25㎏/h 凈重 ≈90㎏	PE60×100型鄂式破碎機 　　主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料的破碎，也可用于破碎抗壓強度不超過250MPa的礦石或巖石試樣用。 進料口尺寸（寬×長） 60×10㎜ 進料粒度 ≤45㎜ 出料粒度 3～10㎜（可調） 率 0.2～0.6m3/h 凈重 ≈120㎏
SM-500型試驗磨 　　主要用于水泥廠化驗室對水泥熟料及其它物料的研磨。 磨筒內徑及長度 Ф500×500㎜ 研磨體裝載量 100㎏ 入磨物料粒度 ＜7㎜ 入磨物料裝載量 ≤5㎏ 磨筒轉速 48r/min 粉磨時間 ≈30min 凈重 ≈300㎏	TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機 　　主要用于水泥膠砂試件作耐磨性試驗，也可作混凝土等非屬材料的耐磨性試驗。產(chǎn)品符合JC/T421標準要求。 負荷分級 200N；300N；400N 負荷誤差 ±1% 適用試件 150×150×（30～45）㎜ 主機功率 1.1kw 吸塵器功率 1.1kw 凈重 ≈320㎏
SHR-650Ⅱ水泥水化熱測定儀（溶解熱法） 　　主要用于測定水泥水化前后，在一定濃度的標準酸中的溶解熱以二者之差來確定水泥在任何齡期的水泥水化熱。產(chǎn)品符合GB/T12959標準要求。 保溫瓶容積 650ml 保溫瓶內徑 Ф75㎜ 保溫瓶深度 160㎜ 貝克曼溫度計示差范圍 5～6℃ 分格值 0.01℃ 水槽溫度 20℃±0.1℃	HY-84型水泥快速養(yǎng)護箱 　　本儀器適用于水泥廠，建筑科研施工單位對所有水泥試件進行快速恒溫養(yǎng)護，可在24小時內預測出3天、7天、23天令期（用戶根據(jù)具體情況確定預測令期）的抗壓、抗折試驗結果，縮短水泥檢驗周期。 主要技術參數(shù)： 1、控溫范圍：常溫-100℃ 2、時控范圍：0.5-24h 3、U電熱管：1000W/220V 4、水升溫：100℃為2h 不銹鋼箱內可放水泥試模三組