HKCM-2型混凝土抗沖磨試驗機

1.圖片

2.結構說明

    本設備由機架、電磁調(diào)速電機、滑輪工作臺、試驗容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。

    在電機工作情況下，通過電磁調(diào)速電機帶動裝有攪拌器的主軸旋轉、攪拌器安裝在試樣容器中，試樣表面放置不同規(guī)格的滾動鋼球，攪拌器局部浸入水中，按照1200r/min的速度旋轉攪動鋼球，對試樣產(chǎn)生摩擦磨損，以達到驗證混凝土表面抗磨損的能力的目的。

第二章：產(chǎn)品簡介

1.適用范圍

    HKCM-2型混凝土抗沖磨試驗機是根據(jù)《水工混凝土試驗規(guī)程》5.19混凝土耐沖磨試驗(*法）中規(guī)定的技術要求設計的，利用旋轉水流沖擊鋼球，在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗，以測定各類混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。

2.適用與執(zhí)行標準

《水工混凝土試驗規(guī)程DL/T5150-2001》

第三章：技術參數(shù)

1、主機參數(shù)

1.試樣尺寸：φ300×100mm

2.試樣容器筒尺寸：φ302×430mm

3.電機攪拌轉數(shù)：1200r/min

4.鋼球直徑：φ12.7mm；φ19.1mm;φ25.4mm25個

5.電源：AC 380V50HZ

6.功率：1.5KW

7.體積：1800 mm×800mm×500mm

8.重量：180kg

2、安裝圖與安裝過程中的注意事項

2.1 安裝電源：380V (三相四線）有良好接地。

2.2 安裝位置以距離室內(nèi)墻面zui小不得超過40cm。

2.3 設備就位后應該用加固螺栓進行緊固。

2.4 安裝圖：

第四章：使用方法及注意事項

1、準備工作

    1.1檢查試驗設備有無異常；檢查設備附件是否齊備。

1.2按混凝土試件的成型與養(yǎng)護方法制備試件，允許骨料zui大粒徑為40mm，試驗以三個試件為一組。

1.3試驗前，試件需在水中至少浸泡48h。

2、使用方法

2.1試驗時，取出試件，擦去表面水分，稱量（精確到1g）。

2.2鋼筒與底座間放上橡皮墊圈，在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋，把已稱量過的混凝土試件放在鋼筋上并對中，且使混凝土表面垂直于轉軸，套上鋼筒，旋緊固定鋼筒與底座的螺栓，使其密封。

2.3將攪拌槳安裝在轉軸上，攪拌槳底部距試件表面約38mm，調(diào)整鋼筒和底座的位置使轉軸對中。

2.4在鋼筒內(nèi)放人研磨鋼球于試件表面，并加水至水面高出試件表面165mm。

2.5確認轉軸轉速在1200r/min后，開機。

2.6每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。

2.7累計沖磨72h，取出試件，清洗干凈，擦去表面水分，稱量（精確到1g）。

2.8計算：混凝土抗沖磨指標以抗沖磨強度或磨損率表示。

2.8.1抗沖磨強度按式(4.19.4-1)計算：

式中：fa——抗沖磨強度，即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時間，h/ (kg/m2);

    T——試驗累計時間，h；

    A-試件受沖磨面積，m2；

   ΔM——經(jīng)T時段沖磨后，試件損失的累計質(zhì)量，kg。

2.8.2磨損率按式(4.19.4-2)計算：

式中：L%——磨損率，%；

M0——試驗前試件質(zhì)量，kg;

MT——試驗后試件質(zhì)量，kg。

2.8.3以一組三個試件測值的平均值作為試驗結果，如單個測值與平均值的差值超過15%時，則此值應剔除，以余下兩個測值的平均值作為試驗結果，若一組中可用的測值少于兩個，則該組試驗應重做。

3、使用中的注意事項

3.1由于試驗時間太長，所以試驗機開啟以后，必須要派專人看守，如果在試驗中發(fā)現(xiàn)設備有什么異常應及時關閉設備。

3.2在試驗中應注意按時每隔24h，在鋼筒內(nèi)加1-2次水至原水位高度。

第五章：設備保養(yǎng)知識

1、使用前的檢查

1.1開機時檢查設備電機及轉動體統(tǒng)是否正常。

1.2檢查設備附件是否齊備。

2、使用后的保養(yǎng)

2.1關閉電源。

2.2試驗做完以后要把設備各個部位擦拭干凈，所有活動部位加上潤滑油。

3.3請用防塵設施把設備蓋好。

3、停用狀態(tài)的保養(yǎng)

定期對設備進行保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括以下內(nèi)容：

（1）每隔三個月開機檢查一次。

（2）擦拭設備塵土。

（3）活動部位加潤滑油。

天津市申克試驗儀器銷售中心

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