此套生產(chǎn)線組合設備，可滿足板子尺寸300*400MM以下單雙面板焊接需求，日產(chǎn)量可達到1000塊以上（視具體板子尺寸而定）。有鉛無鉛均可滿足，板子材質有：環(huán)氧樹脂板、鋁基板、陶瓷基板。
      目前國內涌出許多用于LED板子焊接的客戶，我們這套設備也針對LED行業(yè)進行多次實驗并現(xiàn)場與客戶進行測試。經(jīng)測試，此套生產(chǎn)線能滿足LED行業(yè)有鉛及無鉛焊接需求，并對鋁基板材質進行過溫度測試和曲線調整試焊效果，如果客戶感興趣，可向我們的銷售人員索取溫度曲線設置表。

產(chǎn)品組合：手動高精度絲印機S40 + 有鉛錫膏VIP3 + SMT模板 + 真空吸筆ST10 + 通道式回流焊SR1030
工藝流程：
貼片工藝：
點膠→貼片→回流焊接→檢測→返修
工藝目的：
絲　?。和ㄟ^絲印機和模板配合使用，將PCB的所有貼片焊盤上，漏印上焊錫膏。
貼　片：利用貼片機或是手動的貼片工具將所有的元器件一一對應的貼放在焊盤上。
焊  接：利用回流焊將焊錫膏升溫、熔化、冷卻，使元器件與焊盤之間形成良好的焊接。
檢  測：利用放大臺燈或者顯微鏡對PCB板進行檢測，是否存在焊接缺陷。
返  修：利用熱風返修工具對元器件進行拆焊。
生產(chǎn)線特點、性能介紹
1．在整個SMT的生產(chǎn)線中，正確的選用設備可以大幅度的滿足生產(chǎn)要求，提高生產(chǎn)效率。該設備套裝有以下幾個特點：
2. 功能多樣：該設備套裝的應用相當廣泛，除了可以對表面貼裝電路板進行焊接外，還具有樣品的試制、返修、小批量生產(chǎn)、膠體固化、高低溫實驗等功能。
3. 操作簡單：該套裝設備設置簡單，半自動絲印機操作靈活，對位精度準確，整個生產(chǎn)過程可實現(xiàn)自動化流水型作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，同進節(jié)約人力勞動成本。
4. 安全性高：主要設備具有多重保險系統(tǒng)，充分保障操作人員及設備的安全，主要電器配件*，可以在正常操作下長時間工作。
5. 精度更高：絲印精度和貼片精度有保證，從而能更快更精確的完成焊接。
6. 方便保養(yǎng)：設備設計巧妙合理，產(chǎn)品堅實耐用。

設備參數(shù)介紹：

1、手動高精度絲印機S40
手動高精度絲印機S40是表面貼裝技術（SMT）中用于絲網(wǎng)印刷或漏板印刷的工藝設備。手動絲網(wǎng)印刷臺的定位取放印制電路板（PCB）及印刷的過程都是手工來完成的。它具有成本低廉，使用方便，簡單易學，效率高，適合中小批量、多品種的研制開發(fā)及生產(chǎn)加工等諸多優(yōu)點。　
技術參數(shù)：
Ａ．印刷尺寸： Max.400×300mm
Ｂ．絲印粗調方式：帶有對位刻度標尺
Ｃ．絲印微調方式：精密絲桿調節(jié)，微調精度可達0.1mm
Ｄ. 適用范圍： 絲網(wǎng)、鋼網(wǎng)
Ｅ．重量：     20Kg
Ｆ．外形尺寸： 700×600×350mm

2、真空吸筆ST10
產(chǎn)品特點：
真空吸筆ST10利用空氣負壓原理，吸取元件，可以兩人共用一臺。
SMT防靜電真空吸筆是手動表面貼裝技術的重要工具，主要用于手工貼片，比傳統(tǒng)的鑷子更穩(wěn)定、效率更高，同時具有防靜電功能，可消除在電子裝配中的靜電。不僅可以快速貼裝芯片，其速度可達3秒/一個元件。本吸筆擁有*的空氣壓縮系統(tǒng)和減震系統(tǒng)，多級消聲設計，噪音極低；采用特種合成膠組件，壓力、氣量恒定，并可隨意調節(jié)；結構合理緊湊，以zui低能耗獲得*效果，使用壽命長。擁有兩個筆頭，可供兩人使用，其中一只筆可以隨時放氣，易于小間距芯片的貼裝。

產(chǎn)品綜述：
1.真空吸筆ST10是一種外形像烏龜殼的小型氣動工具。它由塑料或者橡膠殼體、真空發(fā)生器（氣動型）、真空吸盤、彎頭和卷管（氣動型）組成，能靈活地運用于小零件的裝配。

2.真空吸筆可分為氣動吸筆和手動吸筆兩大類。氣動吸筆的氣源要求是4-6公斤的壓縮空氣，手動吸筆的動力是橡膠皮囊。兩者相比較氣動吸筆動力十足但活動范圍有限，手動吸筆活動方便但動力不如氣動吸筆。

3.威力泰商城的電動真空吸筆ST10經(jīng)銷的是日本pisco的產(chǎn)品。有VTA和VTB兩個大類，兩者的不同是VTA的吸放是靠旁孔完成的，而VTB的吸放是靠按鈕開關來完成的。VTA不管工作與否，壓縮空氣都在消耗，而VTB在不用的時候壓縮空氣是不流動的，噪音也比較低，所以VTB節(jié)約能源，但價格稍高。

注意事項：

1.不要用機器以閥門操作真空吸筆的按鈕。這種操作可損壞按鈕。

2.拆下真空發(fā)生器（VTA型）或真空吸盤底座（VTB型）更換濾芯。進行定期維護檢查。否則堵塞可降低性能。

3.帶閥門的真空吸筆消音元件不能更換。

4.使用卷管連接真空吸筆，盡量使接頭上的負載zui小

5.真空吸筆ST10的正常工作溫度是華氏32-140度（攝氏0-60度）

3、通道式十溫區(qū)回流焊SR1030
產(chǎn)品特點：**長壽的加熱系統(tǒng)
 加熱系統(tǒng)采用高效節(jié)能的鎳烙發(fā)熱管（我們承諾1年包換），特制強制熱風循環(huán)結構系統(tǒng)，使PCB及元器件受熱均勻，效率高，升溫速度快。
微電腦PID智能運算的精密控制器（我們承諾1年包換），通過PID智能運算，自動控制發(fā)熱量，模糊控制功能增加超調與抑制功能并快速響應外部熱量變化的功能，zui快速度響應外部熱量的變化并通過內部控制保證溫度更加平衡。發(fā)熱管模塊設計，方便維修拆裝。
采用進口高溫高速馬達（我們承諾1年包換），運風平穩(wěn),震動小,噪音小。上爐體可整體開啟，便于爐膛清潔。
SSR散熱器，散熱效率大幅度提高，有效地延長其使用壽命。全部采用進口元件，確保整個系統(tǒng)的高可靠性。
可靠平穩(wěn)的傳輸系統(tǒng)傳動系統(tǒng)采用高質量馬達（我們承諾1年包換）、配合1：150的渦輪減速器，運行平穩(wěn)，速度0－2000mm/min。
采用獨立滾輪結構及托平支撐，結合配套的不銹鋼網(wǎng)帶，運行平穩(wěn)。
不銹鋼乙字網(wǎng)帶，耐用耐磨。長時間使用不輕易變型。
穩(wěn)定可靠的電氣控制系統(tǒng)
 
技術參數(shù)：
型號 十溫區(qū)通道式無鉛回流焊SR1030
 
加熱部分參數(shù)

加熱區(qū)數(shù)量：上五下五

加熱區(qū)長度：1730mm
 
加熱方式：獨立循環(huán)全熱風
 
PCBzui大寬度：300mm
 
運輸方向：左→右
 
運輸帶高度：800±20mm
 
傳送方式：網(wǎng)傳動
 
運輸帶速度：0-2000mm/min

控制部分參數(shù)
型號 全熱風通道式回流焊爐SR1030
 
電源：5線3相380V 50/60Hz
 
啟動功率：13KW
 
正常工作消耗率：5KW
 
升溫時間：約20分鐘
 
溫度控制范圍：室溫-350℃
 
溫度控制方式：PID控制
 
溫度控制精度：±1℃
 
PCB板溫度分布偏差：±2℃
 
異常報警：溫度異常（恒溫后超高溫或超低溫）
 
機體參數(shù)
 
外形尺寸（mm）：2960×660×1600
 
重量：420Kg

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：劉
產(chǎn)品：全新