LRZC重錘式料位計由傳感器和儀表組成，傳感器采用重錘探測式，各種信號由特制的采集單元取出，無機械觸點、運行可靠。傳感器放置倉頂，重錘由電機通過不銹鋼帶或鋼絲繩牽引吊入在倉內，儀表控制傳感自動定時對料位進行探測，每次測量時重錘從倉頂起始位置開始下降，碰到料面立即返回到倉頂等待下一次測量。儀表通過對重錘下降過程傳感信號的處理可得到倉頂到料面的距離hl，倉高H是由用戶預置的，這樣用倉高H減去hl便可得出料位高度h=H-hl，儀表直接顯示料位高度h。系統(tǒng)采用PLC控制，功能強、穩(wěn)定性高、操作簡易；特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業(yè)筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態(tài)及液態(tài)物料的料位檢測與控制。尤其是本料位指示計設置有通訊功能，不僅能單獨使用，還可與上位計算機聯(lián)網構成集散型監(jiān)控系統(tǒng)。上位機可根據各現場送來的料位數據，集中管理；顯示、打印各料倉的全部資料，隨時為企業(yè)提供必要信息，大大提高了企業(yè)的計量科學管理水平和經濟效益。
功能特點：
重錘料位計的主要功能包括：
1、每套設備均配有多種測量輸出標準，其中包括MODBUS串行通訊、0/4-20mA 模擬信號、直流晶體管脈沖信號和交流繼電器脈沖輸出信號。
2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、采用智能的自校驗技術，在測量周期內出現包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發(fā)出報警。
4、采用第三代智能重錘料位計技術，其中包括AutoReturn™和SmartStart™測量周期性啟動技術。
5、自動模式、手動模式和SmartStart™模式，三種啟動模式可選。
6、智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。
7、zui大測量距離為30米（超過30米定制）。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、AutoReturn™功能可讓測錘/鋼纜根據操作員設定的距離返回。
10、采用磁霍爾效應技術和微控制器實現測量數據的高分辨率和可靠性。
11、內置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數設置。
12、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。
13、選配Model RCU遠程控制裝置實現重錘料位計的遠程訪問和顯示，每兩個MODBUS網絡可連接多達128個料位計。
測量原理：
重錘式料位計的智能電機傳動系統(tǒng)控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計改變電機的轉動方向將重錘收回。測量過程中，重錘式料位計通過的雙光學傳感器的精確計量，獲取料位信號，并將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出。
重錘式料位計的測量優(yōu)勢：重錘式料位計電子倉耐低溫能力可達-40℃，光學傳感器隔離密封從根本上避免了粉塵等的污染，重錘式料位計的光學測量系統(tǒng)精確，優(yōu)異的驅動電機及重載鋼纜可以提供強大的抗拉伸能力。重錘式料位計的雙光學傳感器設計可以正確地判斷鋼纜狀態(tài)，無需采用可能造成卡澀的機械剎車裝置，的繞線裝置確保不會出現亂線、跳線問題。
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