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液液型連續(xù)萃取塔

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產(chǎn)品標(biāo)簽

萃取塔

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常州市天瑞干燥設(shè)備有限公司坐落于常州市新北區(qū)新晨工業(yè)園,南臨滬寧鐵路、北距滬寧高速公路2公里;緊靠常州城區(qū)外環(huán)高架快速通道,地理?xiàng)l件十分*,交通便利,公司依托多年來(lái)的專業(yè)技術(shù)積累, 聘用了一批有經(jīng)驗(yàn)、高素質(zhì)、有學(xué)識(shí)的專業(yè)工程技術(shù)骨干、管理人員和技術(shù)工人,致力于干燥、制粒及制藥設(shè)備的設(shè)計(jì)及制造,現(xiàn)有干燥設(shè)備成系列產(chǎn)品,并從事藥化設(shè)備工藝的非標(biāo)設(shè)計(jì)及研究,近年來(lái),隨著制藥及化工行業(yè)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展,公司主要經(jīng)營(yíng)目標(biāo)轉(zhuǎn)為藥化工程工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝,公司著重從事藥化設(shè)備天然植物分離設(shè)備制造及生物工程新技術(shù)的應(yīng)用,并對(duì)藥化工程的人性化、專業(yè)一體化的設(shè)計(jì)、制造、安裝、提供成套服務(wù),公司開(kāi)發(fā)出了適合于GMP管理規(guī)范的各種中醫(yī)藥,化工粉體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專業(yè)設(shè)備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石化、食品、飼料、醫(yī)藥、建材、農(nóng)藥、化肥、冶金等行業(yè)。

干燥混合設(shè)備,液液萃取塔,藥化設(shè)備,干法造粒機(jī)系列

一、萃取塔原理

萃取塔的萃取過(guò)程是利用在兩個(gè)不相混溶的液相中各種組分(包括目的產(chǎn)物)溶解度不同。從而達(dá)到分離的目的。它是分離液體混合物常用的單元操作,在發(fā)酵和生物工程生產(chǎn)上的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,它不僅可以提取和增濃產(chǎn)物,還可以除掉部分其他類似的物質(zhì),使產(chǎn)物獲得初步純化。
二、用途
用于液---液、液--固、固—液—液傳質(zhì)系統(tǒng)
化工類     用于磺胺類藥以及其他藥物的生產(chǎn)過(guò)程;
                 從發(fā)酵液中提取抗生素;
                從發(fā)酵液中提取色素;
                用于脫出廢水中的酚類;
中藥類    用有機(jī)溶劑從藥用植物中提取生物堿;
                用有機(jī)溶劑從銀杏中萃取黃銅;
                用于多種中藥化學(xué)成份的萃取,如多糖類、蛋白質(zhì) 酚類、皂甙類、黃酮類、生物堿類、甾體類.
食品類    用于奶蛋白、曲拉粉、蜂王漿、食品添加劑、香料香精等萃取工藝;
色素類    用于天然色素的純化分離如番茄紅(黃)素、枸杞子紅(黃)素、枝子紅(黃)色素、菊花黃素、蒙花素等.
三、技術(shù)參數(shù)
 
塔徑
mm
塔板高度
mm
總高度mm
流量
l/h
電動(dòng)機(jī)kw
速度
r/m
動(dòng)靜環(huán)間距mm
備注
80
500
2000
25--50
1.1
1--300
25--50
保溫套
100
600
2000
80--110
1.5
0--300
25--50
保溫套
150
900
3200
120--160
2.2
0--300
25--50
保溫套
200
1200
4000
200--260
3.7
0--250
25--50
保溫套
300
1800
5000
350--450
5.5
0--250
25--50
保溫套
400
2500
6000
600--1000
7.5
0--250
25--50
保溫套
500
3000
7000
1000--2000
11
0--160
25--50
保溫套
600
4000
7500
1500--2500
15
0--160
25--50
保溫套
800
5000
8000
3000--4000
15
0--160
25--50
保溫套
1000
6000
9000
4500--7000
18.5
0--160
25--50
保溫套
12000
8000
11000
6500--8000
18.5
0--160
25--50
保溫套
15000
9000
14000
7000--11000
22
0--160
25--50
保溫套
20000
12000
18000
9000--15000
22
0--160
25--50
保溫套
 
四:、構(gòu)造
        液-液-固連續(xù)萃取塔的構(gòu)造見(jiàn)主機(jī)示意圖,它由帶有水平靜環(huán)擋板的垂直的筒體構(gòu)成。靜環(huán)擋板為中心開(kāi)孔的平板,靜環(huán)擋板將圓筒分成一系列萃取室。.萃取室中心有一動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)的直徑略小于靜環(huán)擋板的開(kāi)孔直徑,一系列的動(dòng)環(huán)平行的安裝在轉(zhuǎn)軸上,這樣,動(dòng)環(huán)和軸可以方便的裝入塔內(nèi)。中間兩副法蘭之間是混合段,液-液傳質(zhì)過(guò)程主要在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段,用于澄清輕液;中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段為下分離段,用于澄清重液。在混合段上方和下方裝有大孔篩板,重相從篩板下方進(jìn)入塔內(nèi),輕相則從篩板上方進(jìn)入塔內(nèi),篩板的作用是減少液體的攪動(dòng),以增強(qiáng)澄清段的分相效果。
        和其他塔式萃取設(shè)備一樣,工作時(shí)輕相和重相分別由塔下部和塔上部進(jìn)入轉(zhuǎn)盤塔,在塔內(nèi)兩相逆流接觸,在轉(zhuǎn)盤的作用下,分散相形成小液滴,增加兩液間的傳質(zhì)面積,完成萃取過(guò)程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。
 五、運(yùn)行
(一)、準(zhǔn)備工作
1、檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。
2、點(diǎn)動(dòng)物料泵,溶劑泵和攪拌機(jī),使他們都按的方向旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針)。
3、先往萃取塔內(nèi)用物料泵打滿清水,打開(kāi)攪拌機(jī)攪拌清洗塔腔,直至洗出的水清潔為止,然后關(guān)閉底部排放閥。
(二)、開(kāi)機(jī)
1、啟動(dòng)溶劑泵,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,使流量達(dá)到工藝要求的位置,往塔內(nèi)注入塔腔體積1/2容積的溶劑。
2、啟動(dòng)物料泵,調(diào)節(jié)閥門,使物料的流量和溶劑的流量達(dá)到理論或者實(shí)驗(yàn)比例。(每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能*萃取出有效成份)
3、開(kāi)啟攪拌機(jī),把攪拌機(jī)調(diào)到80~120轉(zhuǎn)/分(由慢到快調(diào)節(jié),參見(jiàn)變頻器說(shuō)明書(shū))。
4、當(dāng)看到萃取罐有萃取液流出時(shí),停止物料泵、溶劑泵、攪拌機(jī)靜止10分鐘后,再重新啟動(dòng),調(diào)節(jié)殘液流量計(jì),使流量和物料流量相同。
(三)、停機(jī)
1、先停溶劑泵,再停物料泵,zui后停攪拌機(jī)。關(guān)閉流量計(jì)上閥門,控制流量的閥門可以不動(dòng)。
2、如果下次做相同的物料,塔腔內(nèi)的混合液不需要排出,否則會(huì)把塔內(nèi)混合液平衡界面破壞。
3、關(guān)閉總電源。
六、故障現(xiàn)象及排除方法

故障現(xiàn)象 

產(chǎn)生原因

排除方法

1.整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行

電源故障

檢查電源

2.輕相出口排除混合液

(1)塔腔內(nèi)混合液乳化

(2)重相出口流量過(guò)小

(3)溶劑泵停止

(1)從塔底排出混合液調(diào)低動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)速

(2)增加重相出口流量

(3)檢查溶劑泵及控制線路

3.轉(zhuǎn)動(dòng)故障

(1)電極負(fù)荷過(guò)大或跳閘

(2)缺乏潤(rùn)滑油

(3)振動(dòng)很大

(1)找出負(fù)荷過(guò)大的原因,檢查電機(jī)是否接地

(2)加潤(rùn)滑油

(3)加固地基底座,檢查緊固螺栓

4.泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常噪聲

(1)異物落入泵內(nèi)

(2)泵零件松動(dòng)或損壞

(1)拆開(kāi)檢查并清除

(2)檢查調(diào)整或更換零件

5.塔腔或管道泄露

密封件損壞

更換密封件

6.泵不能傳送物料

(1)葉輪損壞

(2)管道內(nèi)有空氣

(1)更換葉輪

(2)放氣



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