流量儀表系列>>ZC-LWQ智能氣體渦輪流量計: 概述: ZC-LWQ型智能渦輪流量計是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正,智能補償儀表系數(shù)非線性,并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能。 原理: ZC-LWQ型智能渦輪流量計內(nèi)的渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),使信號檢測器的磁場產(chǎn)生變化,因此在信號檢測器的線圈中感應(yīng)出交變電壓,在經(jīng)過放大器放大、濾波、整形輸出方波信號。此信號電壓的頻率與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比,即與流體的流量(流速)成正比。 產(chǎn)品用途: ZC-LWQ渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計。傳感器具有精度高,重復(fù)性好,壽命長操作簡單等特點??蓮V泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量。 智能渦輪流量計主要特點: 1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能; 2、采用*的超低功耗單片微機技術(shù),整機功能強、功耗低、性能*; 3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%; 4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強; 5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護,保護時間大于10年; 6、采用高性能MCU*處理器,完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同; 7、屏顯示方便的人機界面實現(xiàn), 以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸; 8、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承,集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作; 9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu),(渦輪采用2Cr13)防腐性能好; 10、容易維修,有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡單,可在短時間內(nèi)將其組合拆開,內(nèi)部清洗單; 11、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長下限流速低,測量范圍寬; 12、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上,耐腐蝕,適用于酸堿溶液。 智能渦輪流量計技術(shù)參數(shù): 公稱口徑:管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000 精度等級:管道式:±1.0級 插入式:±1.5級 環(huán)境溫度:20℃~50℃ 介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~120℃ 測量氣體:-20℃~80℃ 大氣壓力:86KPa~106KPa 公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等級:ExdIIBT4 連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等 管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN 液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN 插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實測內(nèi)徑) 顯示方式:遠傳顯示:脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表) 現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 溫度壓力補償型: 顯示標準瞬時流量及標準累計流量 顯示當前壓力、溫度、電池電壓 輸出功能:脈沖輸出,p-p值由供電電源確定 4~20mA兩線制電流輸出 單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出 帶有RS485通迅接口 供電電源:DC5~24V 標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上 溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上 傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達500m 智能渦輪流量計使用要求: 1、使用時,應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。 2、傳感器在開始使用時,應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。 4、傳感器不用時,應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要) 5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。 6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時應(yīng)套上鐵管)。 測量范圍與壓力等級: 儀表通徑 | 標準范圍 (m3/h) | 擴展范圍 (m3/h) | 安裝方式 | 常規(guī)耐壓 (MPa) | 特制耐壓等級 (MPa) | DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 | DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 | DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 | DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 40 | 2~20 | 1~20 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭(螺紋) | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 | DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 | DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 | DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
智能渦輪流量計選型型譜: 型號 | 規(guī)格代號 | 說明 | ZC-LW | 智能渦輪流量計 | | G | 傳感器 | | Q | 氣體 | | Y | 液體 | 公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8”) | -4 | 4mm(管螺紋G1/2”) | -6 | 6mm(管螺紋G1/2”) | -10 | 10mm(管螺紋G1/2”) | -15 | 15mm(管螺紋G1”) | -25 | 25 mm(管螺紋G11/4”) | -40 | 40mm(法蘭型) | -50 | 50mm(法蘭型) | -80 | 80mm(法蘭型) | -100 | 100mm(法蘭型) | -150 | 150mm(法蘭型) | -200 | 200mm(法蘭型*或者插入式) | -250 | 250mm(法蘭型*或者插入式) | -300 | 300mm(法蘭型*或者插入式) | 型式代號 | A | 精度1% | B | 精度0.5% | C | 精度0.2%* | 輸出信號 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 | J | 配套流量積算儀分體顯示 | S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | I | 4~20mA電流輸出 | T | 一體化液晶顯示 | P | 脈沖輸出 | 公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa | C2 | PN2.5MPa | C3 | PN4.0MPa | C4 | PN6.3MPa | C5 | PN16MPa | C6 | PN25MPa | C7 | PN40MPa | 防爆要求 | /NE | 不防爆 | /EX | 防爆等級dⅡBT4 | 溫度范圍 | /NE | 常溫 | /HE | 120≥高溫≥150℃ | 其他要求 | /□ | 在訂貨時注明 |
訂貨選型須知: 用戶在選型時,應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)zui高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規(guī)格。 為了使流量計的使用性能*,流量計的使用流量范圍應(yīng)在(20%~80%)范圍內(nèi)比較合適 |