一、主要特點及適用范圍

焊接擺動器是一種通用的焊接輔助設備，擁有“提高焊接效率的倍增器”的功能。其工作方法是通過PLC控制輸出脈沖信號，驅(qū)動步進電機來帶動滾珠絲桿，zui終實現(xiàn)焊槍沿焊縫方向精確擺動。能有效增加焊縫寬度，改善熔池邊緣成型，消除“咬邊”缺陷，焊縫表面清潔，一次焊接獲得多次焊接的效果，大大地提高生產(chǎn)率，“直擺型”適合于較寬焊縫焊接、蓋面焊接等。目前已經(jīng)廣泛應用于造船、壓力容器、管道、大型鋼結構、航空航天、汽車等行業(yè)中。該產(chǎn)品主要適用于MIG/MAG（氣體保護焊）、TIG（氬弧焊）、PAW(等離子焊)焊槍和SAW(埋弧焊)焊絲的擺動運動。
 
二、*的優(yōu)點包括：
1、高性能PLC控制、處理所有的數(shù)據(jù)，克服了單片機、模擬電路帶來的抗干擾性差，參數(shù)設置不準確，焊槍擺動中出現(xiàn)偏心而導致焊縫咬邊、焊不透等問題。保證了用戶的焊接工藝得到準確、精密的執(zhí)行。
2、采用精密的機械擺動部件保證焊縫成型優(yōu)良。
3、大屏幕觸摸屏便于用戶設置和修改焊接工藝數(shù)據(jù)。
4、可以幫助用戶存儲多大8套焊接工藝、
5、每組焊接工藝參數(shù)包括左/右擺動速度，左/右擺幅，左/中/右位置停留時間，中心位置等，所有參數(shù)均可獨立調(diào)節(jié)（可根據(jù)用戶要求改變zui大擺幅參數(shù)）。
6、在中/厚板的焊接過程中，本機可以根據(jù)“打底焊接”、“填充焊接”、“蓋面焊接”等不同焊接工藝自動執(zhí)行響應的擺動參數(shù)。使整個焊接過程保持連續(xù)和穩(wěn)定，將大大提高整道焊縫的質(zhì)量。
7、擺動過程中可實時更改各個擺動參數(shù)，并可實時根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)整擺動中心位置，均無需停機。
8、帶有調(diào)節(jié)手輪，可手動調(diào)節(jié)焊槍位置，非常實用。
9、配套線控盒，方便實時操作，無需到控制箱跟前操作。

三、產(chǎn)品執(zhí)行標注
該產(chǎn)品的生產(chǎn)標準根據(jù)GB15579-1995《弧焊設備安全要求》及GB/T8118-1995《電弧焊及通用技術要求》中的有關條款制定。
 
四、技術參數(shù)
 
1、工作條件：
 
周圍空氣溫度環(huán)圍：
 焊接時            -10℃～+40℃
 運輸和存儲過程時  -25℃～+55℃
空氣相對濕度：
在40℃時          ≤50％
在20℃時          ≤90％
周圍空氣中灰塵，酸，腐蝕氣體等物質(zhì)的含量不超過正常含量；
海拔高度不超過1000米；
電網(wǎng)電壓波動：在±10％內(nèi)（當電網(wǎng)頻率為額定值時）
電網(wǎng)頻率波動：≤±1％（當電網(wǎng)電壓為額定值時）
 
2、工作環(huán)境： 
該產(chǎn)品應該放在避免陽光直射、干燥通風、無粉塵的環(huán)境中，盡量避免嚴重影響設備適用的氣體蒸汽，化學沉積，霉菌及其他爆炸性，腐蝕性介質(zhì)，并應遠離劇烈和顛簸的場合。
 
3、主要規(guī)格及技術參數(shù)
左擺動速度范圍       0～3m/min
右擺動速度范圍       0～3m/min
擺幅范圍             ±25mm
中心調(diào)節(jié)范圍         0～60mm
左停留時間范圍       0～5.0s（0.1s調(diào)節(jié)單位）
右停留時間范圍       0～5.0s（0.1s調(diào)節(jié)單位）
中心停留時間范圍     0～5.0s（0.1s調(diào)節(jié)單位）
電源電壓             AC220V
保險絲容量           5A
擺動器尺寸（長×寬×高）150×90×80mm
控制器尺寸（長×寬×高）350×265×150mm
重量（擺動器）       2.1kg
重量（控制器）       7.7kg
負載重量             5.0kg