在雙效濃縮器生產(chǎn)時(shí)利用（真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度）一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱（真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度），可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時(shí)：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時(shí)并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時(shí)出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)利用單效生產(chǎn)時(shí)間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源（提取液溫度在90度左右時(shí)濃縮真空度在-0.08Mpa時(shí)沸點(diǎn)溫度為60度采用單效為*）充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。一、適用范圍 濃縮器產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝。可為不同干 濃縮器燥生產(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏，適用面廣、操作簡便、維修率低。濃縮器設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式（雙效或單效）。 單效組合式蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮，特別適用于熱敏性物料（例如中藥水煎汁、中藥醇液、果汁等液體）在真空條件下進(jìn)行低溫濃縮得到高比重的浸膏，且有效率高,浸膏損耗少,消沫性好,加熱管不易結(jié)垢,安裝高度低,投資少的優(yōu)點(diǎn)。 二、設(shè)備組成 組合式單效外循環(huán)蒸發(fā)器主要由列管式加熱器、帶夾套的蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐等其他附屬設(shè)備所組成。 三、主要特點(diǎn)1.本產(chǎn)品由外循環(huán)式蒸發(fā)器改造而成，在上、下循環(huán)管各加一蝶閥;在蒸發(fā)室下錐體設(shè)置兩個(gè)蒸汽夾套，具有外循環(huán)式和夾套式各自的優(yōu)點(diǎn)：2.效率高：和夾層鍋相比,可提高效率50%.3.不易結(jié)垢：和列管式薄膜蒸發(fā)器相比，本產(chǎn)品加熱管內(nèi)被混合物充滿不易結(jié)垢，同時(shí)是循環(huán)式濃縮，濃縮比大，操作簡便。蒸發(fā)器的下循環(huán)管開口在側(cè)面,蒸發(fā)室底部形成沉淀積區(qū),可減少沉淀在加熱管壁結(jié)垢。4.浸膏損失少：由于采用上下兩個(gè)蒸汽夾套，當(dāng)蒸發(fā)室液位低時(shí)關(guān)閉上蒸汽夾套，可防止浸膏在上蒸汽夾套內(nèi)壁結(jié)焦,減少浸膏損失。5.消沫性好：利用汽液混合物切線入蒸發(fā)室，消沫效果好，而且蒸發(fā)室頂部設(shè)有特殊的消沫裝置。設(shè)有快開人孔，便于浸膏的清理和全面的清洗。6.綜合運(yùn)用降膜、強(qiáng)制降膜、升膜、強(qiáng)制循環(huán)、廢氣廢熱、預(yù)熱、回收、逆流、順流等技術(shù)組合和特殊設(shè)計(jì)。7.蒸發(fā)強(qiáng)度較小，蒸汽消耗少，適用于處理量較大。隨物料濃度增加。8.物料性質(zhì)變化較大。9.節(jié)能要求較高的特殊物料的蒸發(fā)及結(jié)晶操作。近年來，人們把開發(fā)蒸發(fā)器的重點(diǎn)向開發(fā)組合蒸發(fā)器的方向發(fā)展，力圖把現(xiàn)有的蒸發(fā)器進(jìn)行優(yōu)化組合，發(fā)揮每種蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)。組合多效蒸發(fā)器與單效蒸發(fā)器相比有如下優(yōu)勢： （1）組合蒸發(fā)器更容易節(jié)約能源； （2）組合蒸發(fā)器更容易保證產(chǎn)品質(zhì)量，蒸發(fā)過程可以同時(shí)進(jìn)行分級(jí)、粉碎等操作，對(duì)熱敏性物料蒸發(fā)后可進(jìn)行及時(shí)冷卻； （3）操作更加靈活，可以根據(jù)物料蒸發(fā)的特定規(guī)律對(duì)多種蒸發(fā)器進(jìn)行科學(xué)組合。 蒸發(fā)器的組合大致有如下幾個(gè)方面： （1）組合各種蒸發(fā)方法的組合式蒸發(fā)器，如噴霧－流化蒸發(fā)器等； （2）結(jié)合各種傳熱過程的組合式蒸發(fā)器，如薄膜 ─ 流化床蒸發(fā)器等； （3）多級(jí)同類型蒸發(fā)器的組合，如多級(jí)氣流蒸發(fā)器等。 在下列情況下常采用組合蒸發(fā)系統(tǒng)： ①采用單一蒸發(fā)設(shè)備不能達(dá)到水分要求時(shí)； ②采用單一蒸發(fā)器不能達(dá)到成形要求時(shí)； ③采用單一蒸發(fā)器能耗高時(shí)； ④采用單一蒸發(fā)器不能控制物料停留時(shí)間時(shí)， ⑤蒸發(fā)過程中物料有特殊要求時(shí)。 四、技術(shù)參數(shù)規(guī)格/型號(hào) WZ-500 WZ-1000 WZ-1500 WZ-2000 蒸發(fā)量（kg/h） 500 1000 1500 2000 蒸汽壓力（Mpa） 0.09-0.25 真空度（Mpa） 0.08 濃縮比 1.35-1.45 外形尺寸（m） 2x1.6x3 2.2x1.8x3.3 2.5x2.0x3.5 4.6x2.35x5.1 注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。 資料來源：http://www.czjqjx.com/product/pro-214.html