分叁種原理： 
　　一、電化學氧分析儀 
　　二、*西門子磁氧式分析儀 
　　三、激光分析儀（*維薩拉）

　　FY-7200焦爐煤氣氧含量過程分析檢測系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設計配套的一種電器儀表設備。它集機、電、儀于一體，具有較高的可靠性、*的傳感器、*的測量技術(shù)和精良的取樣預處理相結(jié)合，組成了功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長的過程分析系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了**的取樣和預處理技術(shù)進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和、硫化氫等腐蝕等物質(zhì)，確保了分析儀器的長期在線運\行。與同類產(chǎn)品相比具有狠高的技術(shù)優(yōu)勢和性價比優(yōu)勢。 
　　本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析，實現(xiàn)設備的安全聯(lián)鎖控制。 
   分析控制裝置的組成及功能 
　　該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件（內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的取樣裝置組件組成。 
　　取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼*級樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這一惡劣工況，采用*的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的。 

　　分析柜組件：分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式。 
　　分析柜內(nèi)包含以下單元： 
　　預處理單元：由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器、除硫器等效組件來完成凈化焦油、等成份的中間級凈化處理；由冷凝器、蠕動排液泵、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化、除塵、除濕、穩(wěn)壓、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié)，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。 
　　 
　　分析控制聯(lián)鎖單元：由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析，連續(xù)輸出4-20信號。氧分析儀帶報警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設定報警和聯(lián)鎖值，當氧含量濃度超*報警和聯(lián)鎖。

術(shù)參數(shù)和說明：
技術(shù)參數(shù)：（焦爐煤氣電捕焦器現(xiàn)場采樣分析點工況）
取樣點位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數(shù)： O2（可選擇分析原理：電化學，磁氧或者激光分析儀，其價格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節(jié)點信號，自由設定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結(jié)晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓

產(chǎn)品詳細信息

分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。

（1）前處理單元包括：

過濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進口部件）、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。

（2）供電及控制單元包括：

電源控制盤（包括高性能空氣開關(guān)、接線端子、）、輸出故障報警接點信號；具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能?？刂浦袠?span lang="EN-US">PLC、二位三通電磁閥等。

（3）分析單元包括：

氧量分析儀（進口傳感器）、流量計、流路切換閥、標準樣氣等。

（4）越限報警功能：

分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越*，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A），確保電捕焦器設備安全運行。

（5）測量范圍及分析精度：

測量對象及量程： 0-2% O2

精 度：≤±1%F.S

線性誤差: ≤±1%F.S

裝置系統(tǒng)響應時間：T90＜15S

（6）信號輸出：

現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量：

氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設定（出廠時設定濃度報警值：0.80%,O2）報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A

（7）裝置預處理功能

不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u

（8）裝置維護周期：≥30天

三、設計方案及配置說明

1、配置原則：

本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用*，其它能夠長期保證使用的關(guān)鍵、主要和一般性部件則采用國內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的，盡量減少后期維護的運行成本。

2、本分析裝置主要技術(shù)特點如下：

本裝置是按“交鑰匙式”工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內(nèi)，出廠前已調(diào)試完畢。現(xiàn)場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時供方來技術(shù)人員到現(xiàn)場指導按裝和調(diào)試。

3、分析柜按國家標準制作，開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。

4、系統(tǒng)全干法流程，對分析組分不會有影響取樣器、取樣管，各類管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。

5、采用自動除濕器，具有使用壽命長，維護工作量小，除濕效果穩(wěn)定等特點，樣氣中的殘余水汽將得到*清除，從而達到干燥樣氣的目的，避免了水汽對儀器的干擾。