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ZH8876 微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀 型號(hào):ZH8876

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微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀 型號(hào):ZH8876 貨號(hào):ZH8876
產(chǎn)簡(jiǎn):
微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀是一種的油液分析儀器。它利用高場(chǎng)強(qiáng)梯度的磁場(chǎng),將潤(rùn)滑油(或其它液體介質(zhì))中的鐵磁性和順磁性磨粒沉積在譜片上,并使其按磁場(chǎng)力分布排列成鐵譜圖;在磨粒沉積過(guò)程中,含有磨損顆粒和其他雜質(zhì)顆粒的潤(rùn)滑油(或其它液態(tài)介質(zhì))滴在隨磁場(chǎng)一道旋轉(zhuǎn)的譜片旋轉(zhuǎn)中心,并與譜片一起旋轉(zhuǎn),此時(shí)鐵磁性和順磁性磨粒同時(shí)受到重力、離心力、磁場(chǎng)力和潤(rùn)滑油(或其它液態(tài)介質(zhì))內(nèi)摩擦力的作用,在工作磁場(chǎng)區(qū)域沉積成譜。其它雜質(zhì)則在離二氧化碳激光光束測(cè)試儀心力的作用下被甩出譜片,基本消除了雜質(zhì)顆粒沉積到譜片上的現(xiàn)象,了其對(duì)定性鐵譜觀察和定量鐵譜分析的干擾。采用雙聯(lián)和磁頭快速換設(shè)計(jì),大的提高了制譜效率和對(duì)種污染油樣的耐受力,因此,微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀適用于被嚴(yán)重污染了油液的定性、定量鐵譜分析。形成譜片,再利用鐵譜顯微鏡對(duì)譜片上的磨屑進(jìn)行大小、形狀、色澤、表面紋理等的觀察、磨損類型的識(shí)別,磨粒數(shù)量的統(tǒng)計(jì),從而得出設(shè)備磨損工況的。
微電腦雙聯(lián)式旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀可用于:
1.預(yù)報(bào)機(jī)械因磨損而產(chǎn)生的故障;
2.鑒定潤(rùn)滑油的使用性能,判斷其使用是否合理;
3.制定新機(jī)器的跑合規(guī)范;
4.用于摩擦磨損機(jī)理的研究。
二、主要功能特點(diǎn)指標(biāo)
一.特點(diǎn)
1.采用LCD128*64液晶顯示作為人機(jī)界面。操作簡(jiǎn)單方便直觀。
2.二路步進(jìn)電機(jī)控制信號(hào)輸出。二路電機(jī)立工作,分別控制。
3.每路電機(jī)可以有三種速度和三個(gè)工作時(shí)間段,從*時(shí)間段一直工作到第三時(shí)間段,每段對(duì)應(yīng)相應(yīng)的速度運(yùn)行。
4.雙磁頭設(shè)計(jì),使制譜效率提高一倍。
二.使用性能指標(biāo)
1.內(nèi)環(huán)等幾率沉積樣本區(qū)①≥9m㎡②≥90m㎡
2.重現(xiàn)性誤差
8個(gè)顯微鏡視野定性鐵譜均值誤差< 10 %
4個(gè)顯微鏡視野定量鐵譜均值誤差<15 %
3.磨屑沉積平面360 °等幾率均勻分布,基本重疊現(xiàn)象
4.適用油樣污染度范圍:0~3000ppm
三.機(jī)械指標(biāo)
1.磁場(chǎng)裝置
磁 場(chǎng) 內(nèi)值徑尺寸(mm ) 寬(mm )
①內(nèi) 圈 Ф 11 .5 0.5
②內(nèi) 圈 Ф 22.0 0.5
工作點(diǎn)磁感應(yīng)強(qiáng)度:100~1000Gs
工作點(diǎn)zui高磁感應(yīng)強(qiáng)度:≥600 Gs
2.轉(zhuǎn)動(dòng)部分
可控制三檔轉(zhuǎn)速,擋在范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
工作場(chǎng)合 推薦值(rpm ) 轉(zhuǎn)速誤差
*檔 成 譜 75 <±1rpm
第二檔 清洗固定 150 <±1rpm
第三檔 甩 干 200 <±2rpm
轉(zhuǎn)動(dòng)部份徑向跳動(dòng) <±100μm
端面跳動(dòng) <±100μm
3.定時(shí)裝置激光遠(yuǎn)場(chǎng)空域參數(shù)測(cè)定儀
1—9分鐘可調(diào)。
時(shí)鐘誤差:<0.01 %
4.玻璃基片:55×55×0.17 mm
5.電源供電電壓:220V 50Hz
6.zui大功耗:50W
7.儀器尺寸:600×315×180mm
三、工作原理
微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀是利用磁鐵,靴和磁扼共同構(gòu)成閉合磁路,以靴上的1--2個(gè)環(huán)形氣隙(0 .5mm 左右的窄縫)做為工作磁場(chǎng),工作位置的磁力線平行于玻璃基片,當(dāng)含有鐵磁雜質(zhì)的潤(rùn)滑油流人玻璃基片時(shí),鐵磁物質(zhì)在磁場(chǎng)力的作用下,滯留于基片上,而且沿磁力線方向(徑向方向)排列。制譜工作原理如圖(2)。
制譜時(shí),油樣(2)由定量移液管(1)輸送到被固定在磁頭(4)上端面玻璃基片(3)上,磁頭、基片在電機(jī)(5)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),由于離心作用,油樣沿片向四周流動(dòng)。油樣中鐵磁性及順磁性磨粒在磁場(chǎng)力、離心力、液體粘滯阻力、重力作用下,按磁場(chǎng)力分布沉積在基片上,殘油從基片邊緣甩出,經(jīng)收集由導(dǎo)流排人貯油杯?;?jīng)清洗、固定和甩干處理后,便制成了鐵譜片。
圖2 工作原理示意圖
四、儀器結(jié)構(gòu)及操作簡(jiǎn)介
微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀主要由下列部分組成:磁場(chǎng)裝置,步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸組件,集油筒、定位漏斗、水平調(diào)節(jié)器、電路控制系統(tǒng)等。如圖3所示。
圖3 微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀
1.磁場(chǎng)裝置2-4
磁場(chǎng)是制作譜片的核心部分,磁場(chǎng)裝置上端有1-2個(gè)同心環(huán)形非鐵磁性間隙,能使磨粒按規(guī)律沉積在此間隙區(qū)域內(nèi)。工作時(shí),先將水乙醇數(shù)滴于磁頭上,將玻璃基片放在上面,于是基片便被水乙醇浸潤(rùn)“固定”在磁場(chǎng)端部。(詳細(xì)操作見(jiàn)第五部分)
2.步進(jìn)電機(jī),轉(zhuǎn)軸組件(在儀器內(nèi)部)
微電腦調(diào)速的步進(jìn)電機(jī)經(jīng)過(guò)一皮帶轉(zhuǎn)動(dòng).帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。主軸以兩軸承支持,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),噪聲低、穩(wěn)定性好。
3.集油筒:2-3
殘油沿基片甩出后,經(jīng)筒壁匯集,進(jìn)入集油裝置.
4.定位漏斗:2-2
制譜時(shí),使油樣滴在基片的旋轉(zhuǎn)中心,以譜像沿周向分布均勻。并減小揮發(fā)性溶劑對(duì)人體的危害。
5.微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀控制盤面如圖所示:
A.工作監(jiān)控界面圖:2-5.1
B.工作監(jiān)控界面圖:2-5.2
上圖為工作監(jiān)控界面,顯示出當(dāng)前電機(jī)工作的轉(zhuǎn)速,運(yùn)行的時(shí)間(倒記時(shí)),所處的時(shí)間段。同時(shí)界面的左面的指示燈也有相應(yīng)的指示,電機(jī)燈亮表示:在工作,滅表示停止工作;時(shí)間1段、2段、3段指示燈分別表示電機(jī)運(yùn)行的時(shí)間段。
C按鍵及其參數(shù)設(shè)置界面:
在工作監(jiān)控界面圖時(shí)單擊“MENU”(設(shè)定開(kāi)始)鍵,進(jìn)入1號(hào)電機(jī)速度設(shè)
置界面(上圖),單擊“SET”(設(shè)定選擇)鍵,速度1處的數(shù)字進(jìn)入跳動(dòng)狀態(tài),此時(shí)通過(guò)設(shè)置數(shù)值←→↑↓參數(shù),然后再單擊“SET”鍵速度1處的數(shù)字進(jìn)入跳動(dòng)狀態(tài),如此循環(huán)可以設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),設(shè)置完后可以單擊“MENU”鍵,進(jìn)入下一其它參數(shù)設(shè)置頁(yè)面,也可以按“RETURN”(設(shè)定退出)鍵退出參數(shù)設(shè)置,返回工作監(jiān)控界面。
通電后,單擊“開(kāi)關(guān)鍵”,進(jìn)入工作監(jiān)控界面,”啟動(dòng)/停止”分別對(duì)應(yīng)個(gè)電機(jī)的啟動(dòng)或停止。“MENU、SET、ENT(設(shè)定退出)、RETURN”鍵為參數(shù)設(shè)置鍵。
6.雙磁頭設(shè)計(jì):2—6
A.采用相同沉積面積(內(nèi)圈相同)的磁頭,可使制譜速度提高一倍。
B.采用不同沉積面積(內(nèi)圈不同)的磁頭,可使不同污染度的油樣,不用經(jīng)過(guò)濃度稀釋而直接制譜,省時(shí)省力。
C.快速磁頭換設(shè)計(jì),使磁頭的磁場(chǎng)設(shè)計(jì)可*升!
五、譜片的定性分析
由反射光源、透射光源、載物臺(tái)、照相機(jī)等構(gòu)成。由于鐵譜顯微鏡有反射光源和透射光源,故又稱為雙光顯微鏡。反射光源和透射光源可以同時(shí)使用,也可以單使用,其光強(qiáng)可以分別調(diào)節(jié)。透射光從顯微鏡的下部發(fā)出經(jīng)過(guò)折射鏡折射后向上穿過(guò)放在載物臺(tái)上的鐵譜片進(jìn)入物鏡,通過(guò)雙路鏡到達(dá)目鏡,從而清晰的觀察鐵譜顆粒。
利用雙光顯微鏡(或稱鐵譜顯微鏡)對(duì)譜片上的磨屑進(jìn)行大小、形狀、色澤表面紋理等的觀察、磨損類型的識(shí)別,稱之定性鐵譜,還可以測(cè)量磨粒尺寸,鑒別其成分和測(cè)定表征磨粒數(shù)量的光密度值以及對(duì)磨粒進(jìn)行顯微攝影。
該法的本質(zhì)是根據(jù)個(gè)別異常磨屑的特征判斷設(shè)備的磨損部件曾發(fā)生過(guò)的摩擦磨損過(guò)程。
目鏡:10X
物鏡:10X 20X 50X 100X
放大倍數(shù):目鏡×物鏡
六、鐵譜分析程序
第1步:油液取樣。
取樣是油液分析成敗的關(guān)鍵一步。取樣注意事項(xiàng):取樣位置、取樣時(shí)間、取樣周期、取樣記錄、取樣器具(包括油樣瓶、取樣管、取樣器等)要清潔干凈,防止污染;二次取樣時(shí)應(yīng)采用兩根取樣膠管。
第2步:油液預(yù)處理
第3步:制譜
第4步:觀察分析
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