簡(jiǎn)介：
水泥壓力機(jī)集機(jī)、電、液為一體的全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，用于符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，還可廣泛應(yīng)用于混凝土、磚瓦及其他300KN范圍內(nèi)的壓力試驗(yàn)。

外形尺寸：850×600×1340（mm）主要有機(jī)架、液壓操縱箱、儀表測(cè)力顯示、電氣系統(tǒng)組成。

1、機(jī)體部分

機(jī)體有橫梁、立柱、缸體、機(jī)架、底板組成，測(cè)力儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部，液壓操縱部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部，定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、自動(dòng)調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測(cè)試的準(zhǔn)確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時(shí)，粉塵進(jìn)入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí)，放上抗壓墊塊及下壓板，裝上抗壓裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過(guò)塑料管，把油溢流回油箱。

2、液壓操縱部分

本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機(jī)體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。整個(gè)油泵浸在油中，在加載時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，缷荷時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，活塞慢慢上升。

3、測(cè)力儀表

4、電器系統(tǒng)

有電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

功能用途:

本試驗(yàn)機(jī)主要用于混凝土試件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

本機(jī)采用液壓加荷，電子測(cè)力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷值保持，以及過(guò)載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。

特點(diǎn)：

1、采用雙空間、框架式結(jié)構(gòu)，左側(cè)為抗折試驗(yàn)部分；電機(jī)控制及加載系統(tǒng)安裝在主機(jī)的下部。試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)，步進(jìn)電機(jī)、滾珠絲杠加載，試驗(yàn)過(guò)程平穩(wěn)高效。

2、本機(jī)可獨(dú)立完成試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過(guò)程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析及顯示。既可以實(shí)現(xiàn)單件試驗(yàn)，也可進(jìn)行成組試驗(yàn)。外接微機(jī)，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，可實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、打印。

3、具有工作位置的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)功能。

技術(shù)參數(shù)：

1.試驗(yàn)力300KN

2.示值相對(duì)誤差±1％

3.液壓泵額定壓力25MPa

4.抗折輥直徑φ30mm

5.上下抗折輥間間距165mm

6.兩上抗折輥間中心距150mm

7.兩下扛折輥間中心距450mm

8.承壓板尺寸φ155mm

9.上下壓板間間距230mm

10.活塞直徑和行程φ125mm×80mm

11.電動(dòng)機(jī)功率三相0.75KW

應(yīng)用范圍：

1.水泥壓力機(jī)適用于檢測(cè)水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。

2.本機(jī)為電動(dòng)液壓加荷，傳感器測(cè)力，數(shù)字顯示力值，是建筑、建材、公路、橋梁等工程單位*的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。

3.本機(jī)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過(guò)程中能均勻連續(xù)加荷。

標(biāo)定方法：

1.接通電源。

2.按“清零”鍵清零。

3.選擇要標(biāo)定的檔位。

4.按“標(biāo)定”鍵。

5.輸入密碼，按“確認(rèn)”鍵，此時(shí)系統(tǒng)顯示“C0”，表示標(biāo)定零點(diǎn)。

6.按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)電機(jī)。

7.按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“C20”。

8.關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值），從額定載額的20%開(kāi)始檢定，檢定應(yīng)為五點(diǎn)（五點(diǎn)應(yīng)為負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%）。

當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成。

9.同樣依次標(biāo)定40%、60%、80%、100%。當(dāng)完成100%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

10.打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。

如果標(biāo)定的數(shù)字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大，要標(biāo)定兩次，一般只需一次。當(dāng)標(biāo)定完成以后，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù)，一般為標(biāo)定的負(fù)載的20%、40%、60%、80%、100%和零點(diǎn)。