1、流程對(duì)比。輥壓雷蒙磨預(yù)粉磨是區(qū)別于終粉磨以外的總稱，實(shí)際上可分為預(yù)粉磨、混合粉磨、部分終粉磨、聯(lián)合粉磨等流程。用于水泥粉磨的主要是預(yù)粉磨（或稱循環(huán)預(yù)粉磨）和聯(lián)合粉磨。
　　預(yù)粉磨流程簡(jiǎn)單，料餅直接入磨，一般用于技術(shù)改造，原有系統(tǒng)基本不變。但輥壓雷蒙磨負(fù)擔(dān)的粉磨任務(wù)小，噸單位吸收功率約4一7kwh，故增產(chǎn)節(jié)能幅度較小，一般增產(chǎn)<60%，節(jié)電<l5%。此外出輥壓雷蒙磨的料餅粒度波勸較大，其中往往含有未被壓碎的原始顆粒，使后續(xù)球磨的配球難于適應(yīng)，影響磨機(jī)操作。聯(lián)合粉磨流程較復(fù)雜，輥壓雷蒙磨自成系統(tǒng)；生產(chǎn)出200可/kg比面積左右的半成品，粒度均勻，非常適合作為磨機(jī)的喂料，后續(xù)球磨配球球徑可小，可用單倉(cāng)磨。輥壓雷蒙磨噸單位吸收功率大，一般為8一12kwh，故增產(chǎn)幅度大，可成倍增加，節(jié)能效果好，可達(dá)15%一25%。www.shzbzg.com/xkzs/1169.html 
　　2、技術(shù)特征。兩種不同的系統(tǒng)，其輥壓雷蒙磨和球磨機(jī)必須要合理匹配。預(yù)粉磨的特點(diǎn)是輥壓雷蒙磨小、球磨大；而聯(lián)合粉磨是輥壓雷蒙磨大、球磨小。預(yù)粉磨中輥壓雷蒙磨的通過能力應(yīng)小于系統(tǒng)能力的兩倍，否則將因?yàn)榱巷炛屑汉羞^多的成品回輥壓雷蒙磨形成重壓而浪費(fèi)能量，此外過多的細(xì)粉喂人輥壓雷蒙磨將造成脫氣困難而影響正常操作。因此輥壓雷蒙磨過大非但無用，還必須設(shè)中間倉(cāng)儲(chǔ)存以適應(yīng)磨機(jī)能力。同樣對(duì)聯(lián)合粉磨（如輥壓雷蒙磨能力偏小）中間半成品過粗、分選困難，并可能帶有較粗顆粒，減弱后續(xù)球磨均勻喂料的優(yōu)勢(shì)。此外從節(jié)電來說，聯(lián)合粉磨較預(yù)粉磨在粗選粉機(jī)和輥壓物料提升方面要多耗能1.5一2.okwh，所以至少輥壓雷蒙磨要多吸收噸單位功耗Zkwh以上才能抵消，因此要真正顯示出聯(lián)合粉磨節(jié)能的*性，其輥壓雷蒙磨吸收功率應(yīng)大于orkwh。
　　輥壓雷蒙磨本身的設(shè)計(jì)也應(yīng)考慮其使用系統(tǒng)的不同而有不同的參數(shù)。根據(jù)試驗(yàn)資料表明，輥壓高宜采用低料餅循環(huán)，循環(huán)負(fù)荷*，循環(huán)率為2時(shí)-zui有效，而輥壓低宜采用高料餅循環(huán)，循環(huán)負(fù)荷300%，循環(huán)率為4時(shí)較好。www.qiumoji371.cn
　　料餅經(jīng)分選后的粗粉，再循環(huán)遠(yuǎn)較單純的料餅循環(huán)好。因此當(dāng)前循環(huán)預(yù)粉磨用的輥壓雷蒙磨，其壓力為7500一8000kN/可，而聯(lián)合粉磨則降至5000一5500kN/m，。壓力的降低有利于減少輥面的磨損。由于輥壓的不同，相應(yīng)的其他參數(shù)，如能力、動(dòng)力、單耗等等也不盡相同。當(dāng)然亦可用設(shè)計(jì)壓力較低、僅能滿足聯(lián)合粉磨要求的輥壓雷蒙磨來組成預(yù)粉磨系統(tǒng)，那么其吸收功率和增產(chǎn)幅度將減少?？偟膩碚f輥壓雷蒙磨的有關(guān)參數(shù)必須和粉磨系統(tǒng)相配合，這在設(shè)計(jì)之初就應(yīng)考慮。
　　輥壓雷蒙磨循環(huán)預(yù)粉磨在早期應(yīng)用較多，現(xiàn)在則主要發(fā)展聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。
　　KHD公司從1994年至2000年共提供水泥輥壓雷蒙磨20臺(tái)，其系統(tǒng)全部為聯(lián)合粉磨。