表面振動壓實(shí)儀 表面振動壓實(shí)儀振動壓實(shí)機(jī)理

振動夯板在試樣表面做垂直振動壓實(shí)被自上而下傳播，顆粒菱角剪裁破碎后，顆粒位置重新排列，移動到相應(yīng)于土工試驗(yàn)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)條件下的zui穩(wěn)定位置，

從而土體得到壓實(shí)，該儀器如下圖所示：

表面振動壓實(shí)儀 表面振動壓實(shí)儀試驗(yàn)步驟：

1、安裝合適的試筒（根據(jù)公路土工試驗(yàn)規(guī)程表3。1。3）壓緊試筒取適量的土樣（按規(guī)程操作步驟要求），用規(guī)定的工具（見公路土工試驗(yàn)規(guī)程3.1.23.1.4.3.1.5）裝入試筒，大致刮平試樣表面。

2、確認(rèn)三相線電源連接良好，控制器面板上電源指示燈是亮的。

3、按動控制器上“上升”、“停止”、“下降”按鍵，振動電機(jī)及配重各部件運(yùn)動自如。

4、當(dāng)按上升開關(guān)，震動器反而下降或按下降開關(guān)，震動器反而上升時，應(yīng)倒電源線。否則上下行程開關(guān)都不起作用，容易損壞機(jī)器。

5、按一下“下降”按鍵，大滑套帶動振動板和夯板和夯板下降（見表面振動壓試儀主機(jī)圖示），當(dāng)夯板接觸到松散的土樣時，大滑套會河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司繼續(xù)下降，下降到大滑套下端面，距振動板突緣15∽25mm時按一下“停止”按鍵，大滑套停止下降。

6、設(shè)定控制器上定時器，設(shè)定時間為6分鐘（即黑色拔動開關(guān)處于中間位置，指盤數(shù)字為060）。

7、按下“振動”開關(guān)，振動開始振動，定時器顯示振動時間，到6分鐘后振動板自動停止。

8、按下“上升按鍵，”套帶動振動板，夯板上升，上升到限位塊上端面便速箱下面15—25mm，按一下“停止”按鍵，大滑板停止上升。

9、按照規(guī)程規(guī)定的方法加第二次土樣，重復(fù)以上操作步驟二次，一個試樣就算振動擊實(shí)完畢。

10、卸下試驗(yàn)筒，用技術(shù)一平直鋼尺，置于試筒直徑位置，按規(guī)程量測數(shù)據(jù)再稱重。

11、數(shù)據(jù)整理計算。

注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)安裝時，澆注混凝土基座，以求機(jī)器工作穩(wěn)定，在混凝土基座墊8—10mm橡膠板，以減輕振動。

2、本機(jī)設(shè)置了“急停”鍵，機(jī)器在做任何動作時，按下“急停”鍵，所有的動作全部停止。

3、釋放“急停”鍵時，按該鍵頂部箭頭指示方向旋90°角后放手，“急停”鍵即釋放。

4、振動擊實(shí)過程中，若機(jī)器懸吊絲桿下降的深度不夠，有可能會出現(xiàn)空振，這時僅需按動一下“下降”鍵，到一定位置后按“停止”鍵即可。

5、振動板上的機(jī)罩螺栓上緊時，全部用了止退膠，出現(xiàn)故障拆下時需點(diǎn)一些“914”膠，防止螺栓退出。

6、本機(jī)設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)振動上升或下降到頂點(diǎn)或下止點(diǎn)時，忘記按下“停止”鍵，機(jī)器自動停止

 7、在正常的操作過程中，大滑套上升距上 死點(diǎn)20mm時，即按“停止”鍵，下降時錘頭已接觸土樣，大滑套再下降50-60mm時即應(yīng)按“停止”鍵。

8、在滑動部分及有黃油咀部位定期加潤滑油及潤滑脂。

9、每次操作試驗(yàn)前應(yīng)消除立柱外表面灰塵，應(yīng)加注機(jī)械油。（20#）表面震動壓實(shí)儀法（摘自JTGE40-2007）

   （T0133-93）

 目的和使用范圍

1.1.2本試驗(yàn)規(guī)定采用表面震動壓實(shí)儀法測定無粘性自由排水粗粒土和巨粒土（包括推石料）的zui大干密度。

1.3本試驗(yàn)方法選用于通過0.075mm標(biāo)準(zhǔn)篩的干顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不大于15%的自由排水粗顆粒土的巨粒土。

17.2.1.3對于zui大顆粒尺寸大于60mm的巨粒土因受試筒允許粒徑的限制，宜按本試驗(yàn)3.3規(guī)定處理。

 2、  儀器設(shè)備

2.1  震動電機(jī)：功率0.75-2.2KW，震動頻率30-50HZ，激振力10-80KN。

     鋼制夯：可牢固于震動電機(jī)上，且有一厚15-40mm夯板。夯板直徑應(yīng)略小于試筒內(nèi)徑2-5mm。夯板與震動電機(jī)總重在試樣表面產(chǎn)生18KN以上的靜壓力。

2.2試筒：同（TO133-1或根據(jù)土體顆粒級配選用較大試筒）。但固定試筒的底板固定于混凝土基礎(chǔ)上或至少質(zhì)量為450Kg混凝土塊上。

2.3套筒內(nèi)徑應(yīng)與試筒配套，高度為170-250mm；與試筒固定后的內(nèi)壁須成直線連接。

2.4臺秤，提升電機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)篩同（013293）。

2.5  直鋼條；宜用尺寸為350mm×25mm×3mm（長×寬×厚）

2.6  深度儀或鋼尺：量測精度要求至0.5mm。

2.7  鐵盤：尺寸宜用600mm×500mm×80mm（長×寬×高）

2.8  其他：烘箱、小鏟、大勺及漏斗、橡皮錘秒表、試筒、布套等。

 試驗(yàn)步驟

3.1 干土法

（1）（TO133-93）中3.1.1條（1）制備試樣。

（2）按本規(guī)程3.1.2條（2）裝填試樣。

（3）將試筒固定于底板上，裝上套筒，并與試筒緊密固定。

（4）放下震動器，震動6分鐘。吊起震動器。

（5）按本規(guī)程3.1.2、3.1.4進(jìn)行第二層、第三層試樣；震動壓實(shí)。

（6）卸去套筒，直至鋼條放于試筒直徑位置上測得并精確到0.5mm，記錄并算試樣高度H。

（7）卸下試筒，測定并記錄試筒與試樣質(zhì)量?？鄢囃操|(zhì)量即為試樣質(zhì)量。計算zui大干密度Pdmax。

（8）重復(fù)本規(guī)程3.1.1.2.7（1）至（7）步驟，直至獲得*的zui大干密度。但須制備足夠的代表性試料，不得重復(fù)震動壓實(shí)單個試樣。

濕土法

3.1.2按（TO133-93）中3.1.3.2（1）制備試樣。

3.2.2將試筒固定于底板上。用小鏟或大勺將任一份濕料徐徐填入試筒（裝填量宜使試樣等

于或略低于筒高的1/3）。

3.2.3放下震動器。震動6分鐘。吊起震動器，吸去試樣表面自由水。

3.2.4按本規(guī)程3.2.2、3.2.3條（2）（3）進(jìn)行第二層、第三層試樣震動壓實(shí)。

3.2.5卸下試筒再按本規(guī)程3.2.2、3.2.3條（6）步驟進(jìn)行。

3.2.6測定振畢試樣中含水量后。計算zui大干密度Pdmax。

3.2.7同本規(guī)程3.1.8條（8）。

      結(jié)果整理

3.3對于干土法，zui大干密度Pdmax（千克/立方米）按下式計算；

          Pdmax=Md/V  

式中Md—干試樣質(zhì)量， 千克

        V—振畢密實(shí)試樣體積，  立方米

V=AC（H÷10）×10

  AC—標(biāo)定的試筒橫斷面積，平方厘米；

  H—振畢密實(shí)試樣高度，mm

3.4 對于濕土法，zui大密度按下式計算：

       Pdmax=Mm÷V（1+0.01W）

     式中：Mm—振畢密實(shí)濕試樣質(zhì)量，千克

           W—振畢密實(shí)度試樣含水量，%

其余參照（T0132-93）。